Módulo ABS 5N0614109BN

He probado este método personalmente y es funcional

¡Buen coding! Primero, revisa esta lista para tu coche…


Opciones disponibles:

  • 32768 – Marcha-arranque (7L6)
  • 16384 – Marcha-arranque o cabotaje
  • 4096 – Monitorización indirecta de la presión de neumáticos
  • 2048 – Rueda derecha
  • 512
  • 256 – Sensores ABS traseros gris para PLA2

Combinaciones de motor y transmisión:

  • 1029 – 1.4 TSI 75 – Transmisión manual tracción delantera 100 kW
  • 1032 – 1.4 TSI 75 – Transmisión manual tracción delantera 100 kW (China)
  • 1035 – 1.4 TSI 101 – Transmisión manual tracción delantera 130 kW
  • 1038 – 1.4 TSI 101 – Transmisión manual 130kW 4Motion
  • 1041 – 1.8 TSI 105 – Transmisión manual tracción delantera 130 kW (China)
  • 1044 – 1.8 TSI 105 – Transmisión automática tracción delantera 130kW (China)
  • 1047 – 1.8 TSI 105 – Transmisión automática 130kW 4Motion (China)
  • 1050 – 2.0 TSI 125 – Transmisión automática 160kW 4Motion (China)
  • 1053 – 1.4 TSI 101 – DSG tracción delantera 130kW (NAR)
  • 1056 – 2.0 TSI 125 – DSG 4Motion 160kW (motor CCZD 132kW)
  • 1059 – 2.0 TSI 125 – Transmisión manual tracción delantera 160 kW (NAR)
  • 1062 – 2.0 TSI 125 – Transmisión automática tracción delantera 160kW (NAR)
  • 1065 – 2.0 TSI 125 – Transmisión automática 4Motion 160kW (NAR)
  • 1068 – 2.0 TSI 125 – Transmisión manual 4Motion 160kW
  • 1071 – 2.0 TSI 125 – DSG 4Motion 160kW
  • 1074 – 2.0 TSI 125 – Transmisión automática 4Motion 160kW
  • 1077 – 2.0 TSI 125 – Transmisión manual tracción delantera 160 kW (NAR)
  • 1080 – 2.0 TDI 70 – Transmisión manual tracción delantera 90 kW
  • 1083 – 2.0 TDI 91 – Transmisión manual tracción delantera 110 kW
  • 1086 – 2.0 TDI 91 – Transmisión manual 110kW 4Motion
  • 1089 – 2.0 TDI 91 – DSG 4Motion 110kW
  • 1092 – 2.0 TDI 91 – Transmisión automática 4Motion 110kW
  • 1095 – 2.0 TDI 111 – DSG 4Motion 130kW
  • 1098 – 2.0 TDI 111 – Transmisión manual 4Motion 130kW
  • 1101 – 1.4 TSI 101 – DSG tracción delantera 130kW

Por ejemplo, para un diesel 2.0 con transmisión automática, tracción 4×4, monitorización indirecta de presión de neumáticos y PLA2, el cálculo sería:
4096 + 512 + 256 + 1092 = 5956, por lo que el coding sería 0005956.

Después de esto, debes realizar la adaptación

Transmisor sensor sistema VAG

Diagrama de componentes del motor - vista 1

Componentes del Sistema del Motor

A continuación se presenta una lista detallada de los principales componentes del motor y sus referencias.

Sensores y Transmisores de Presión

  • 1 – Transmisor de presión diferencial G505
  • 2 – Sensor de presión de los gases de escape 1 G450
  • 8 – Transmisor de presión de sobrealimentación G31
  • 18 – Transmisor de presión de combustible G247

Sistema de Inyección de Combustible

  • 3 – Inyector 1 N30
  • 4 – Inyector 2 N31
  • 5 – Inyector 3 N32
  • 6 – Inyector 4 N33
  • 7 – Válvula de regulación de presión de combustible N276

Sensores de Temperatura

  • 9 – Transmisor de temperatura del aire de admisión G42
  • 12 – Transmisor de temperatura del aire de sobrealimentación después del intercooler G811
  • 15 – Transmisor de temperatura del combustible G81

Otros Componentes Clave

  • 10 – Bujía de precalentamiento 4 Q13
  • 13 – Sensor del árbol de levas G40
  • 17 – Válvula de refrigerante para la culata N489

Nota importante: En algunos vehículos, un transmisor de presión de la cámara de combustión está integrado en la bujía de precalentamiento del cilindro 3. Este componente se identifica como Bujía de precalentamiento 3 Q12 con el Transmisor de presión de la cámara de combustión del cilindro 3 G679.

Diagrama de componentes del motor - vista 2

Válvulas y Módulos de Control

  • 1 – Válvula de regulación de presión de aceite N428
  • 2 – Válvula de recirculación de gases de escape 1 GX5
    Se compone de un motor de accionamiento para la recirculación de gases de escape V338 y un potenciómetro de recirculación de gases de escape G212.
  • 3 – Válvula de control del árbol de levas 1 N205
  • 4 – Módulo de la mariposa J338

Sensores y Bombas

  • 5 – Presostato de aceite para presión de aceite reducida F378
  • 6 – Presostato de aceite F1
  • 7 – Transmisor de régimen del motor G28
  • 8 – Bomba del intercooler V188

Funcionamiento de la transmisión de doble embrague

Transmisión de doble embrague DSG

La transmisión de doble embrague, también conocida como caja de cambios de cambio directo (DSG) o de doble embrague, es una transmisión automatizada que puede cambiar de marcha más rápidamente que cualquier otra transmisión de engranajes.

Las transmisiones de doble embrague ofrecen más potencia y mejor control que una transmisión automática tradicional y un rendimiento más rápido que una transmisión manual. Comercializadas originalmente por Volkswagen con el nombre de DSG y por Audi como S-Tronic, las transmisiones de doble embrague ahora son ofrecidas por varios fabricantes de automóviles, incluyendo Ford, Mitsubishi, Smart, Hyundai y Porsche.

Antes de la DSG: El SMT

La caja automática de doble embrague es una evolución de la transmisión manual secuencial (SMT), que es básicamente una transmisión manual completamente automatizada con un embrague controlado por computadora, diseñada para ofrecer rendimiento de cambio de marchas con la comodidad automática. La ventaja de un SMT es que utiliza un acoplamiento sólido (el embrague), que proporciona una conexión directa entre el motor y la transmisión y permite que el 100% de la potencia del motor se transmita a las ruedas. Los automáticos tradicionales utilizan un acoplamiento fluido llamado convertidor de par, que permite cierto deslizamiento. La principal desventaja del SMT es la misma que la de un manual: para cambiar de marcha, el motor y la transmisión deben desconectarse, interrumpiendo el flujo de potencia.

Doble embrague: Resolviendo los problemas del SMT

La transmisión de doble embrague fue diseñada para eliminar la pausa inherente a los SMT y a los manuales. La transmisión de doble embrague es esencialmente dos transmisiones separadas con un par de embragues entre ellas. Una transmisión proporciona las marchas impares, como primera, tercera y quinta, mientras que la otra proporciona las marchas pares como segunda, cuarta y sexta.

Cuando el coche arranca, la caja de cambios “impar” está en primera marcha y la caja de cambios “par” está en segunda marcha. El embrague engage la caja de cambios impar y el coche arranca en primera. Cuando es momento de cambiar, la transmisión simplemente usa los embragues para cambiar de la caja de cambios impar a la par, logrando un cambio casi instantáneo a segunda velocidad. La caja de cambios impar preselecciona inmediatamente la tercera marcha. En el siguiente cambio, la transmisión intercambia nuevamente las cajas, engage la tercera marcha, y la caja de cambios par preselecciona la cuarta. El controlador computarizado de la transmisión de doble embrague calcula el próximo cambio de marcha probable basándose en la velocidad y el comportamiento del conductor y hace que la caja de cambios “en espera” preseleccione esa relación.

Reducción de marchas con transmisión de doble embrague

Una ventaja para las transmisiones SMT y de doble embrague es la capacidad de realizar reducciones de marcha sincronizadas. Cuando un conductor selecciona una marcha inferior, ambos tipos de transmisión desactivan el o los embragues y hacen girar el motor a la velocidad exacta requerida por la marcha seleccionada. Esto no solo permite una reducción más suave, sino que en el caso de la transmisión de doble embrague, deja suficiente tiempo para que la marcha correcta sea preseleccionada. La mayoría de las transmisiones de doble embrague, pero no todas, pueden saltarse marchas al reducir, como pasar directamente de 6ª a 3ª, y debido a su capacidad para igualar las revoluciones, pueden hacerlo sin los tirones o subidas de revoluciones típicas de las transmisiones automáticas y manuales tradicionales.

Conducir un coche con transmisión de doble embrague / DSG

Los coches equipados con doble embrague no tienen pedal de embrague; el embrague se activa y desactiva automáticamente. La mayoría de las transmisiones de doble embrague utilizan un selector de marchas de estilo automático con un patrón tradicional P-R-N-D o P-R-N-D-S (Sport). En modo “Conducir” (Drive) o “Deportivo” (Sport), la transmisión de doble embrague funciona como un automático común. En modo “Conducir”, la caja de cambios cambia pronto a relaciones más altas para minimizar el ruido del motor y maximizar la economía de combustible, mientras que en modo “Deportivo”, mantiene las marchas bajas por más tiempo para mantener el motor en su banda de potencia. El modo deportivo también ofrece reducciones de marcha más agresivas con menos presión en el pedal del acelerador, y en algunos coches, activar el modo deportivo hace que el coche reaccione más agresivamente al pedal del acelerador.

La mayoría de las transmisiones de doble embrague tienen un modo manual que permite el cambio manual a través de la palanca de cambios o las levas montadas en el volante. Cuando se conduce en modo manual, el embrague sigue funcionando automáticamente, pero el conductor controla qué marchas se seleccionan y cuándo. La transmisión seguirá las órdenes del conductor, a menos que la marcha seleccionada exceda el régimen del motor, por ejemplo, al intentar engranar primera marcha conduciendo a 130 km/h.

Ventajas de la transmisión de doble embrague / DSG

La principal ventaja del doble embrague es que ofrece las mismas características de conducción de una transmisión manual y viene con la comodidad de un automático. Sin embargo, la capacidad de realizar cambios de marcha casi instantáneos ofrece ventajas al doble embrague sobre los manuales y los SMT. La DSG de Volkswagen tarda unos 8 milisegundos en cambiar a una marcha superior. Compárese con el SMT del Ferrari Enzo, que tarda 150 milisegundos en cambiar. Los cambios de marcha instantáneos significan una aceleración más rápida; según Audi, el A3 acelera de 0 a 100 km/h en 6,9 segundos con una manual de 6 velocidades y 6,7 segundos con la caja DSG de 6 velocidades.

La principal limitación de la transmisión de doble embrague es la misma que la de todas las transmisiones de engranajes. Debido a que hay un número fijo de marchas y la transmisión no siempre puede mantener el motor en su mejor régimen para una potencia máxima o una economía de combustible máxima, las transmisiones de doble embrague generalmente no pueden extraer tanta potencia o ahorro de combustible de un motor como una transmisión variable continua (CVT). Pero debido a que las transmisiones de doble embrague ofrecen una experiencia de conducción más familiar que las CVT, la mayoría de los conductores las prefieren. Y aunque el doble embrague ofrece un rendimiento superior en comparación con un manual, algunos conductores prefieren la interacción que ofrece un pedal de embrague manual y una palanca de cambios.

Cómo reparar el volet de admisión Volkswagen TDI CEL P2015

Reparación del Código de Error P2015 en VW TDi: Una Solución Sencilla y Económica

Motor VW TDi - Reparación código P2015

Si eres propietario de un VW TDi, es muy probable que en algún momento aparezca un código de error en la vida de tu vehículo. Ese código es el tristemente célebre P2015. Recientemente tuve la oportunidad de ayudar a un amigo y reparar su coche con nada más que la simple instalación de un soporte.

¿A qué vehículos aplica esta reparación?

Esta será una solución aplicable a la mayoría de los vehículos VW TDi con un colector de admisión de aluminio.

El problema: Entendiendo el Código P2015

A mi amigo le cotizaron inicialmente más de $900 en repuestos y mano de obra para la reparación. Supuestamente, esto también implicaba el reemplazo del colector de admisión y del sensor. No creímos que esto fuera necesario, así que una rápida búsqueda en Internet nos dio la solución.

Básicamente, el problema se reduce a un fallo del sensor. En este caso, es el código P2015. En lenguaje OBD, esto se traduce directamente como “Sensor de posición de la mariposa del múltiple de admisión – Señal inválida“.

Este sensor le indica a la computadora del motor en qué ángulo está posicionada la mariposa. Con el tiempo, se produce desgaste, lo que altera las lecturas que el sensor puede proporcionar. Por ejemplo, si el sensor fue diseñado para leer de 0 a 100, cualquier lectura dentro de ese rango se consideraría normal. Con el desgaste, la lectura real podría ser inferior a 0 o superior a 100. Cada vez que esta lectura está fuera de su rango operativo normal, la computadora del motor activará el código y encenderá la luz de “Check Engine”.

La solución: El Soporte Dieselgeek

El soporte de Dieselgeek está diseñado para limitar el movimiento del sensor, haciendo físicamente imposible que registre un valor incorrecto. Según la mayoría de los testimonios y la experiencia de mi amigo, esto no solo fue una solución fácil y sencilla, sino también económica. Veamos cómo instalarlo.


Procedimiento de Instalación Paso a Paso

Retirar la tapa del motor VW TDi

Paso 1: Preparación

  • Retira la tapa del motor. Tira verticalmente de cada una de las cuatro esquinas de la tapa y retírala. Colócala en un lugar seguro.

Paso 2: Retirar el Sensor

  • Retira los tres tornillos del soporte utilizando una llave torx T30. Deberían ser fáciles de quitar usando una extensión flexible.
  • Desengancha el muelle de retención usando un juego de alicates de punta fina, teniendo mucho cuidado de no perder el muelle en el compartimento del motor.
  • Gira el sensor hacia arriba y hacia afuera, asegurándote de retirarlo de la rótula.

Sensor del múltiple de admisión retirado

Paso 3: Instalar el Soporte Dieselgeek

Instalar el soporte Dieselgeek

  • Solo hay una forma correcta de instalar el soporte. Colócalo debajo del brazo del sensor, girando la pieza de retención hasta su lugar.
  • Una vez en su sitio, aprieta el tornillo del conjunto para que el soporte no pueda moverse. Apriétalo solo a mano y asegúrate de que el orificio del tornillo restante no quede obstruido.

Soporte Dieselgeek instalado en el sensor

Paso 4: Reinstalar el Conjunto del Sensor

Reinstala el conjunto del sensor

Reinstalación del sensor en el múltiple

  • Utilizando los mismos tres tornillos y ubicaciones de los orificios, reinstala tu sensor.
  • Asegúrate de volver a colocar el muelle en el sensor y en el eje del colector, así como de enganchar la rótula.
  • ¡Ten cuidado de no perder el muelle de retención en la maraña de cables de tu compartimento motor!

Vista detallada del sensor reinstalado

Reparación del código P2015 completada

Cambiar filtro y aceite motor en MERCEDES-BENZ C W203

Sustitución: Aceite del Motor y Filtro – Mercedes W203

Sigue el siguiente procedimiento para realizar el cambio de aceite y filtro en tu Mercedes Clase C W203 de forma correcta y segura.

Preparación y Acceso

  1. Paso 1: Abre el capó

    Abre el capó del vehículo para tener acceso al compartimento del motor.

    Cómo cambiar el filtro de aceite en un Mercedes W203 2000 - Manuales PDF y video gratis

  2. Paso 2: Protege los guardabarros

    Utiliza una funda protectora para guardabarros para evitar dañar la pintura y las piezas de plástico del coche.

    Cómo reemplazar el filtro de aceite MERCEDES-BENZ Clase C Berline (W203) C 220 CDI 2.2 (203.006) 2001

  3. Paso 3: Retira la cubierta del motor

    Retira la cubierta plástica del motor.

    Recomendación: Levanta la cubierta del motor sujetándola por ambos lados simultáneamente.

    Mercedes W203 C 180 1.8 Kompressor (203.046) 2002 Sustitución del filtro de aceite

Trabajo en el Filtro de Aceite (Parte Superior)

  1. Paso 4: Limpia la tapa del filtro

    Limpia la tapa de la carcasa del filtro de aceite para evitar que entre suciedad.

  2. Paso 5: Retira la tapa del filtro

    Desenrosca la tapa de la carcasa del filtro con el elemento filtrante viejo. Utiliza una llave de vaso 76-14F y una llave de carraca.

    Cambio del filtro de aceite en MERCEDES-BENZ Clase C Berline (W203) C 200 CDI 2.2 (203.004) 2003

  3. Paso 6: Prepara un recipiente

    Prepara un recipiente para colocar el filtro de aceite usado.

    Cómo retirar el filtro de aceite MERCEDES-BENZ C-CLASS C 200 CDI 2.2 (203.007) 2004

  4. Paso 7: Retira el cartucho del filtro

    Retira el elemento filtrante de la carcasa y coloca el cartucho viejo en el recipiente.

    Cómo reemplazar el filtro de aceite en una MERCEDES-BENZ Clase C Berline (W203) 2005

  5. Paso 8: Cubre la carcasa

    Cubre la carcasa del filtro de aceite con una toalla de microfibra para evitar que entren suciedad y objetos extraños en el sistema.

    Remplacement du filtre à huile sur Mercedes W203 C 200 2.0 Kompressor (203.045) 2006

Vaciado del Aceite y Trabajo Inferior

  1. Paso 9: Eleva el vehículo

    Eleva el coche con un gato o colócalo sobre un foso de inspección.

    Consejo: El vehículo debe estar en una superficie plana, y si está inclinado, el tapón de drenaje debe estar en el punto más bajo.

    Necesita saber cómo renovar el Filtro de Aceite en un MERCEDES-BENZ CLASE C?

  2. Paso 10: Abre el tapón de llenado

    Desenrosca el tapón de llenado de aceite.

    El cambio del filtro de aceite en Mercedes W203 2000

  3. Paso 11: Suelta la cubierta inferior

    Afloja las fijaciones de la cubierta inferior del cárter de aceite. Usa una llave de vaso nº 8 y una llave de carraca.

    MERCEDES-BENZ C-CLASS C 200 1.8 Kompressor (203.042) Sustitución del filtro de aceite

  4. Paso 12: Retira la cubierta del cárter

    Retira la cubierta del cárter de aceite (2 piezas).

    Sustitución del filtro de aceite en Mercedes W203 2002 C 220 CDI 2.2 (203.006)

  5. Paso 13: Coloca el recipiente de aceite usado

    Coloca un recipiente para el aceite usado de al menos 8 litros bajo el orificio de drenaje.

    Clase C berline (W203) C 200 CDI 2.2 (203.007) 2003 filtro de aceite manual de taller de reemplazo bricolaje

  6. Paso 14: Quita el tapón de drenaje

    Desenrosca el tapón de drenaje. Usa una llave de vaso nº 13 y una llave de carraca.

    Cómo cambiar el filtro de aceite en una MERCEDES-BENZ Clase C Berline (W203) 2004

  7. Paso 15: Drena el aceite usado

    Deja que el aceite usado se drene completamente.

    Consejo de expertos: ¡Precaución! El aceite puede estar caliente.

    Recomendaciones paso a paso para el reemplazo DIY del filtro de aceite Mercedes W203 2005

Instalación del Nuevo Filtro y Aceite

  1. Paso 16: Separa el filtro viejo

    Separa el filtro de aceite viejo de la tapa del filtro.

    El reemplazo DIY del filtro de aceite en MERCEDES-BENZ Clase C Berline (W203) C 220 CDI 2.2 (203.008) 2006

  2. Paso 17: Retira el junta tórica

    Retira la junta tórica vieja de la tapa del filtro de aceite con un destornillador plano.

    Cómo cambiar el filtro de aceite en una Mercedes W203 2000

  3. Paso 18: Instala la junta nueva

    Instala una junta tórica nueva en su alojamiento en la tapa del filtro.

    Cómo reemplazar Filtro de aceite MERCEDES-BENZ Clase C Berline (W203) C 220 CDI 2.2 (203.006) 2001

  4. Paso 19: Instala el filtro nuevo

    Instala el nuevo filtro de aceite en el alojamiento de la tapa del filtro.

    ¡Nota! Asegúrate de instalar correctamente el filtro. No confundas los lados de la pieza, espera a que el aceite se haya drenado completamente del orificio.

    Mercedes W203 C 180 1.8 Kompressor (203.046) 2002 Sustitución del filtro de aceite

  5. Paso 20: Limpia la zona del drenaje

    Limpia la zona del orificio de drenaje del cárter de aceite.

    Cambio del filtro de aceite en MERCEDES-BENZ Clase C Berline (W203) C 200 CDI 2.2 (203.004) 2003

  6. Paso 21: Instala el tapón de drenaje nuevo

    Enrosca el nuevo tapón de drenaje y apriétalo. Usa una llave de vaso nº 13, una llave dinamométrica y aprieta a un par de 30 Nm.

    U0001 – Bus CAN de alta velocidad

    Código U0001: Diagnóstico y Reparación

    El código de diagnóstico U0001 está relacionado con un problema de comunicación en la red de área del controlador (CAN) de su vehículo. Esta guía le ayudará a entender su significado, síntomas y el proceso de reparación.

    Significado del Código U0001

    Una red de área del controlador (CAN) es un estándar de bus de vehículo diseñado para interconectar dispositivos automotrices sin un ordenador central. La información de funcionamiento y los comandos se intercambian entre los dispositivos, que tienen programada la información sobre los mensajes a intercambiar en los circuitos de datos en serie.

    El bus CAN utiliza dos cables dedicados para la comunicación: CAN alto (high) y CAN bajo (low). Cuando el bus CAN está en modo de reposo, ambas líneas transportan 2,5 V. Cuando se transmiten bits de datos, la línea CAN alta pasa a 3,75 V y la línea CAN baja cae a 1,25 V, generando así un diferencial de 2,5 V entre las líneas.

    Dado que la comunicación se basa en una diferencia de voltaje entre las dos líneas del bus, el bus CAN NO es sensible a picos inductivos, campos eléctricos u otro tipo de ruido. Este código de diagnóstico se activa cuando no se ha recibido un mensaje periódico supervisado que incluye la disponibilidad del dispositivo emisor.

    Síntomas Posibles

    • Testigo del motor encendido (o testigo de advertencia “Service Engine Soon”).

    Causas Posibles

    • El diagnóstico de este código se realiza a través de los síntomas del vehículo.
    • Verificar si hay más códigos de error presentes.
    • Módulo de control defectuoso.
    • El cableado del módulo de control está abierto o en cortocircuito.
    • Mala conexión eléctrica en el circuito del módulo de control.

    ¿Cómo se repara el código U0001?

    Comience por verificar las “causas posibles” enumeradas anteriormente. Realice una inspección visual del haz de cables y los conectores asociados. Compruebe si hay componentes dañados y busque pines del conector rotos, doblados, expulsados o corroídos.

    U0001 FORD – Bus CAN de alta velocidad

    Guía organizada: Código U0001 FORD – Diagnóstico y reparación


    1. Visión general del código U0001

    • Definición: Problema de comunicación entre el Módulo de Control de la Dirección Asistida (PSCM) y la red HS-CAN (Red de Área de Controladores de Alta Velocidad).
    • Significado:
      El PSCM detecta una interrupción en la comunicación con otros módulos de la red HS-CAN durante más de 320 milisegundos, bajo las siguientes condiciones:
      • Contacto encendido durante más de 5 segundos.
      • Tensión de alimentación del PSCM > 9 voltios.
      • Ningún otro código activo que bloquee el funcionamiento del PSCM.

    2. Causas posibles

    • Fallo del módulo PSCM (módulo de control de la dirección asistida defectuoso).
    • Problemas eléctricos:
      • Cableado del PSCM en circuito abierto o cortocircuito.
      • Conexión eléctrica defectuosa (conectores mal ajustados, corrosión, pines doblados/dañados).

    3. Síntomas comunes

    • Testigo del motor encendido (o mensaje “Service Engine Soon”).
    • Dirección asistida reducida o ausente (según la gravedad de la falla).
    • Posibilidad de códigos adicionales relacionados con la comunicación CAN.

    4. Pasos de diagnóstico

    A. Inspección visual

    1. Verifique el cableado y los conectores del PSCM:
    • Busque cables dañados, cortados o signos de corrosión.
    • Inspeccione los conectores para detectar:
      • Pines doblados, rotos o expulsados.
      • Presencia de humedad u oxidación.
  7. Controle la tensión de alimentación del PSCM:
    • Con un multímetro, verifique que el voltaje sea > 9 voltios (con el contacto encendido).

    B. Pruebas eléctricas

    1. Pruebe la continuidad del circuito:
    • Verifique la ausencia de cortocircuito o rotura en el cableado del PSCM.
  8. Análisis de la red HS-CAN:
    • Utilice una herramienta de diagnóstico para verificar la comunicación entre el PSCM y otros módulos (ej: ECM, ABS).
    • Busque códigos adicionales en la red CAN.

    5. Procedimientos de reparación

    1. Corrija los problemas de conexión:
    • Limpie o reemplace los conectores corroídos.
    • Repare los cables dañados o reemplace el arnés si es necesario.
  9. Reemplazo del PSCM:
    • Si el módulo está defectuoso (después de descartar causas eléctricas), sustitúyalo.
    • Reinicialice los códigos con una herramienta de diagnóstico después de la reparación.
  10. Actualización de software:
    • Verifique si hay una actualización del firmware del PSCM disponible (a través de la herramienta de diagnóstico del fabricante).

    6. Notas técnicas

    • Herramientas recomendadas:
      • Multímetro, osciloscopio (para analizar la señal CAN), herramienta de diagnóstico compatible con Ford (ej: Ford IDS/FDRS).
    • Precauciones:
      • Desconecte la batería antes de cualquier manipulación eléctrica.
      • Verifique los fusibles relacionados con el PSCM y la red CAN.

    Resumen: El código U0001 en Ford indica un problema de comunicación entre el PSCM y la red CAN. La reparación implica una inspección minuciosa de los circuitos eléctricos y los conectores, seguida del reemplazo del módulo si es necesario. Un análisis exhaustivo de la red HS-CAN es crucial para evitar reparaciones innecesarias.

    U0002 – Rendimiento del bus CAN de alta velocidad

    Código de error U0002: Causas Posibles, Síntomas y Reparación

    El diagnóstico de este código de anomalía (DTC) se realiza basándose en los síntomas que presenta el vehículo. Se recomienda verificar si también están presentes otros códigos de error.

    Causas Potenciales

    • Módulo de control defectuoso.
    • Cableado del módulo de control interrumpido o en cortocircuito.
    • Mala conexión eléctrica en el circuito del módulo de control.

    Cómo resolver el código U0002

    El primer paso consiste en examinar detenidamente las “causas posibles” mencionadas anteriormente. Inspeccione visualmente el cableado y los conectores asociados. Busque cualquier signo de daño en los componentes y verifique el estado de los terminales de los conectores (rotos, doblados, sueltos o corroídos).

    Síntomas Posibles

    • El testigo de control del motor está encendido (o se enciende la luz “Service Engine Soon”).

    Significado del Código U0002

    La red de comunicación Controller Area Network (CAN) es un estándar de bus automotriz diseñado para interconectar los diferentes dispositivos de un vehículo sin necesidad de un ordenador central host. La información de funcionamiento y los comandos se intercambian directamente entre estos dispositivos. Cada dispositivo está programado con la información relativa a los mensajes que debe intercambiar a través de los circuitos de datos en serie.

    El bus CAN utiliza dos cables dedicados a la comunicación, llamados CAN High y CAN Low. Cuando el bus CAN está en modo de reposo, ambas líneas mantienen un voltaje de 2,5 V. Al transmitir bits de datos, la línea CAN High sube a 3,75 V, mientras que la línea CAN Low desciende a 1,25 V, creando así una diferencia de potencial de 2,5 V entre las dos líneas. Gracias a este método de comunicación basado en la diferencia de voltaje, el bus CAN es insensible a los picos inductivos, los campos eléctricos y cualquier otro tipo de ruido.

    El código de diagnóstico (DTC) U0002 se activa cuando el sistema no ha recibido un mensaje periódico de supervisión que indica la disponibilidad del dispositivo emisor.

    U0003 – Bus CAN de alta velocidad (+) abierto

    Código U0003: Diagnóstico y Reparación

    Significado del Código U0003

    Un Controller Area Network (CAN) es un estándar de bus de vehículo diseñado para interconectar dispositivos automotrices sin un ordenador central. La información de funcionamiento y los comandos se intercambian entre los dispositivos, los cuales tienen programada la información sobre los mensajes a intercambiar en los circuitos de datos en serie. El bus CAN utiliza dos cables dedicados para la comunicación: CAN high (alto) y CAN low (bajo). Cuando el bus CAN está en modo de reposo, ambas líneas transportan 2,5 V. Cuando se transmiten bits de datos, la línea CAN alta sube a 3,75 V y la línea CAN baja cae a 1,25 V, generando así un diferencial de 2,5 V entre las líneas. Dado que la comunicación se basa en una diferencia de voltaje entre las dos líneas del bus, el bus CAN NO es sensible a picos inductivos, campos eléctricos o cualquier otro tipo de ruido. Este código de diagnóstico (DTC) se establece cuando no se ha recibido un mensaje periódico supervisado que incluye la disponibilidad del dispositivo emisor.

    Causas Posibles

    • El diagnóstico de este código (DTC) se realiza a través de los síntomas del vehículo.
    • Verificar si hay más códigos de error.
    • Módulo de control defectuoso.
    • El cableado del módulo de control está abierto o en cortocircuito.
    • Mala conexión eléctrica en el circuito del módulo de control.

    Síntomas Posibles

    Encendido de la luz de control del motor (o luz de advertencia “Service Engine Soon”).

    ¿Cómo se repara el código U0003?

    Comience por verificar las “causas posibles” enumeradas anteriormente. Inspeccione visualmente el cableado y los conectores asociados. Revise si hay componentes dañados y busque pines del conector rotos, doblados, expulsados o corroídos.

    Más información sobre el U0003