P208A – Circuito de control de la bomba reductora / abierto

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Gravedad del Código: Alta (Crítica)

Este código indica un mal funcionamiento importante del sistema de reducción de emisiones. Ignorar el P208A conlleva:

  • 🛑 Inmovilización progresiva (modo degradado tras 5-10 arranques).

  • ⚠️ Superación de los límites de emisiones contaminantes (riesgo de incumplimiento legal).

  • 💸 Daños costosos en el catalizador SCR u otros componentes.


Significado Técnico

El código P208A señala un problema en el circuito de control de la bomba de reductor (DEF/AdBlue). Esta bomba es el corazón del sistema SCR:

  1. Funciones integradas:

    • Bomba de membrana que genera una presión de 73 psi (500 kPa).

    • Sensor de presión, válvula de purga, filtro, calentador interno.

  2. Proceso crítico:

    • En la inyección: la bomba llena el riel y purga el aire.

    • Al apagarse: purga el DEF hacia el depósito para evitar congelación.

    • Calentador activado por debajo de -11°C para mantener fluidez.

  3. Fallo detectado:

    • El PCM (Módulo de Control del Tren de Potencia) detecta una anomalía eléctrica o mecánica en el circuito de la bomba.


Síntomas Posibles

  • 🔶 Testigo del motor encendido (Check Engine).

  • ⚠️ Mensaje de advertencia DEF/SCR en el salpicadero.

  • 🐌 Pérdida de potencia del motor (modo degradado activado).

  • 💨 Humo de escape excesivo (NOx no tratados).

  • 🔋 Descarga de la batería (si la bomba se bloquea en funcionamiento).


Causas Posibles (Clasificadas por Frecuencia)

Posición Causa Detalles Técnicos
1 Fallo de la bomba DEF Bomba bloqueada, membranas desgastadas, motor eléctrico averiado (causa más frecuente).
2 Problemas de cableado Cables cortados/rozados, cortocircuito (±12V/masa), corrosión en conectores.
3 Conectores defectuosos Pines oxidados, doblados, mal insertados, o juntas de estanqueidad dañadas.
4 Alimentación eléctrica averiada Fusible fundido, relé defectuoso, o circuito de alimentación PCM interrumpido.
5 Fallo del PCM Poco común: fallo de software o hardware del módulo de control.

Procedimiento de Diagnóstico (Pasos Clave)

Herramientas Requeridas: Multímetro, Escáner OBD2 avanzado (lectura datos DEF), documentación del vehículo.

  1. Lectura de Códigos & Datos Dinámicos:

    • Usar un escáner para:

      • Leer los subcódigos asociados (ej: P208A-00, P208A-01…).

      • Analizar los datos en tiempo real: presión DEF, estado de la bomba, temperatura.

  2. Controles Eléctricos Básicos:

    • Fusible/Relé: Verificar el circuito de alimentación (referencia manual de taller).

    • Resistencia de la Bomba:

      Valores esperados: 0.5 - 5 Ω (fuera de especificación = bomba averiada).
    • Tensión de Alimentación: Medir en el conector de la bomba (contacto ON):

      Se esperan 12V en el pin +; continuidad a masa en el pin -.
  3. Inspección Física:

    • Cableado: Seguir el haz en el 100% de su longitud (buscar rozaduras, aplastamientos).

    • Conectores: Limpiar con aerosol de contactos eléctricos, verificar la estanqueidad.

    • Bomba/Caudal: Escuchar el “zumbido” de la bomba al arrancar (ausencia = fallo).

  4. Prueba de Funcionamiento:

    • Forzar la activación de la bomba mediante escáner (“Prueba de componente”).

    • Controlar la presión DEF (objetivo: 73 psi). Si es nula: bomba o válvula de purga averiada.


Reparación

  • Bomba defectuosa: Reemplazar el conjunto completo bomba + módulo (no reparar).

  • Cableado dañado: Reparar con conectores estancos (soldadura + funda termorretráctil).

  • Conectores corroídos: Limpiar o reemplazar la carcasa del conector.

  • Fusible/Relé averiado: Identificar la causa del cortocircuito antes del reemplazo.

⚠️ Precauciones:

  • Desconectar la batería antes de intervenir.

  • Usar gafas/guantes (el DEF es corrosivo).

  • Purgar la presión residual mediante escáner antes del desmontaje.

  • Respetar el procedimiento del fabricante para la purga de aire tras la reparación.


Buenas Prácticas Post-Reparación

  1. Reiniciar las adaptaciones DEF mediante escáner.

  2. Realizar un ciclo de conducción completo (15-20 km) para recalibrado del sistema.

  3. Verificar la ausencia de fugas y el retorno a las presiones normales.

⚠️ Importante: Este código a menudo requiere intervención profesional. Si no está equipado para probar la presión o acceder a los datos PCM, confíe el vehículo a un taller especializado.

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