P032B Spannung im Klopfsensorschaltkreis

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Fehlercode P0323: Klopfsensor – Signalstörung Bank 3

Dieser Diagnosecode (DTC) ist ein generischer Fehlercode für den Antriebsstrang, was bedeutet, dass er für alle Fahrzeuge mit OBD-II-Systemen relevant ist. Obwohl es sich um einen generischen Code handelt, können die spezifischen Reparaturschritte je nach Marke und Modell variieren.

Was bedeutet der Fehlercode P0323?

Klopfsensoren dienen dazu, die Vordetonation des Motors (Motorklopfen oder -pingeln) zu erkennen. Der Klopfsensor (KS) ist in der Regel ein zweidrahtiger Sensor. Eine 5-Volt-Referenzspannung wird dem Sensor zugeführt, und ein Signalrücklauf geht vom Klopfsensor zum PCM (Antriebsstrangsteuergerät). Dieser spezielle Fehlercode P0323 bezieht sich auf Klopfsensor Nr. 3. Für die genaue Position konsultieren Sie das fahrzeugspezifische Werkstatthandbuch. Bei Motoren mit mehreren Zylinderbänken ist die Bank mit Zylinder #1 gemeint.

Der Signaldraht des Sensors informiert den PCM, wenn eine Erschütterung auftritt und wie stark diese ist. Der PCM verzögert daraufhin den Zündzeitpunkt, um eine Vordetonation zu verhindern. Die meisten PCMs sind in der Lage, die Klopfneigungen des Motors während des normalen Betriebs zu „lernen“.

Wenn der PCM feststellt, dass das Klopfen ungewöhnlich ist oder das Geräuschniveau abnormal hoch ist, kann der Fehlercode P0323 gespeichert werden. Stellt der PCM ein schwerwiegendes Klopfen fest, das nicht durch eine Verzögerung des Zündzeitpunkts beseitigt werden kann, kann ebenfalls P0323 ausgelöst werden. Beachten Sie, dass Klopfsensoren nicht zwischen einem Vordetonations-Klopfen und mechanischen Motorgeräuschen unterscheiden können.

Symptome

Die Symptome eines DTC P0323 können sein:

  • MIL-Leuchte (Motorkontrollleuchte) leuchtet
  • Hörbare Schläge aus dem Motorraum
  • Motorklopfen (Pingeln) unter Beschleunigung

Mögliche Ursachen

Mögliche Ursachen für den Fehlercode P0323 sind:

  • Defekter Klopfsensor
  • Beschädigter Stecker des Klopfsensors
  • Unterbrochener oder massegeschlossener Stromkreis des Klopfsensors
  • Kurzschluss des Klopfsensor-Stromkreises an Plus
  • Feuchtigkeit in den Steckverbindungen des Klopfsensors
  • Falsche Kraftstoff-Oktanzahl
  • Defektes PCM

Mögliche Lösungen

Wenn ein Motorklopfen hörbar ist, beheben Sie zuerst die mechanische Ursache und führen Sie dann einen erneuten Test durch. Stellen Sie sicher, dass Kraftstoff mit der richtigen Oktanzahl verwendet wird. Die Verwendung von Kraftstoff mit einer niedrigeren Oktanzahl als vorgeschrieben kann Klopfen oder Detonation verursachen und zu P0323 führen.

Ziehen Sie den Stecker des Klopfsensors ab und prüfen Sie auf Wasser oder Korrosion im Stecker. Wenn der Klopfsensor einen Dichtring hat, prüfen Sie, ob kein Kühlmittel den Sensor verschmutzt. Bei Bedarf reparieren.

Drehen Sie den Zündschlüssel in die „On“-Position (Motor aus). Stellen Sie sicher, dass am KS #3-Stecker 5 Volt anliegen. Wenn ja, prüfen Sie den Widerstand zwischen dem KS-Anschluss und der Motormasse. Dafür benötigen Sie die fahrzeugspezifischen Vorgaben. Liegt der Widerstand außerhalb der Spezifikation, ersetzen Sie den Klopfsensor. Ist der Widerstand in Ordnung, stecken Sie den KS wieder ein und starten Sie den Motor im Leerlauf. Beobachten Sie mit einem Diagnosegerät im Datenstrom den KS-Wert. Zeigt dieser ein Klopfen im Leerlauf an? Wenn ja, ersetzen Sie den Klopfsensor. Zeigt der Sensor im Leerlauf kein Klopfen an, klopfen Sie vorsichtig auf den Motorblock, während Sie das Klopfsignal beobachten. Zeigt es kein Signal, das den Schlägen entspricht, ersetzen Sie den Klopfsensor. Wenn es das tut, prüfen Sie, ob die Verkabelung des Klopfsensors nicht in der Nähe von Zündkabeln verlegt ist.

Wenn bei abgezogenem Stecker und Zündung „Ein“ (Motor aus) keine 5 Volt am Stecker des Klopfsensors anlagen, gehen Sie zum PCM-Stecker zurück. Schalten Sie die Zündung aus und trennen Sie den 5-Volt-Referenzdraht des Klopfsensors an einer leicht zu reparierenden Stelle (oder entfernen Sie den Draht vom PCM-Stecker). Schalten Sie die Zündung wieder „Ein“ (Motor aus) und prüfen Sie die 5 Volt auf der PCM-Seite des getrennten Drahtes. Liegen keine 5 Volt an, ist vermutlich das PCM defekt. Liegen 5 Volt an, reparieren Sie den Kurzschluss im 5-Volt-Referenzstromkreis.

Da es sich beim Referenzstromkreis um einen gemeinsamen Stromkreis handelt, müssen Sie alle Motorsensoren prüfen, die eine 5-Volt-Referenz erhalten. Ziehen Sie jeden Sensor nacheinander ab, bis die Referenzspannung zurückkehrt. Wenn sie zurückkehrt, ist der zuletzt abgezogene Sensor derjenige mit dem Kurzschluss. Wenn kein Sensor kurzgeschlossen ist, prüfen Sie, ob das Kabelbaum nicht im Referenzstromkreis kurzgeschlossen ist.

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