P2112 Système de commande de l’actionneur de papillon coincé fermé

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Gravité du code et symptômes

La gravité de ce code peut être modérée à sévère en fonction du dysfonctionnement spécifique. Les symptômes d’un code de panne P2112 peuvent inclure:

  • Le moteur ne démarre pas
  • Mauvaise performance qui progresse
  • Peu ou pas de réponse de l’accélérateur
  • Voyant du moteur allumé
  • La fumée du tuyau d’échappement
  • Augmentation de la consommation de carburant

Causes courantes d’un code P2112

Les causes possibles de ce code peuvent inclure:

  1. Corps de papillon défectueux
  2. Plaque d’accélérateur ou tringlerie sale
  3. Capteur de position de papillon défectueux
  4. Capteur de position de pédale d’accélérateur défectueux
  5. Le moteur de commande de l’actionneur de papillon est défectueux
  6. Connecteur corrodé ou endommagé
  7. Câblage défectueux ou endommagé
  8. PCM défectueux

Réparations courantes

  1. Remplacement du corps de papillon
  2. Nettoyage de la plaque d’étranglement et de la tringlerie
  3. Remplacement du capteur de position du papillon
  4. Remplacement du moteur de commande de l’actionneur de papillon
  5. Remplacement du capteur de position de pédale d’accélérateur
  6. Nettoyer la corrosion des connecteurs
  7. Réparer ou remplacer le câblage
  8. Clignotant ou remplaçant PCM

Procédures de diagnostic et de réparation

Vérifier les BST

La première étape du processus de dépannage de tout dysfonctionnement consiste à rechercher les bulletins de service technique (BST) pour le véhicule spécifique par année, modèle et centrale électrique. Dans certaines circonstances, cela peut vous faire gagner beaucoup de temps à long terme en vous pointant dans la bonne direction.

La deuxième étape consiste à localiser tous les composants associés au système de commande de l’actionneur d’accélérateur. Cela comprendra le corps de papillon, le capteur de position de papillon, le moteur de commande de l’actionneur de papillon, le PCM et le capteur de position de l’accélérateur sur un système simplex. Une fois ces composants localisés, une inspection visuelle approfondie doit être effectuée pour vérifier que tous les câbles associés ne présentent pas de défauts évidents tels que grattage, frottement, fils dénudés, brûlures ou plastique fondu. Ensuite, vérifiez les connecteurs de chaque composant pour la sécurité, la corrosion et les broches endommagées.

La dernière inspection visuelle et physique est la plaque d’étranglement. Contact coupé, vous devriez pouvoir faire tourner la plaque d’accélérateur en appuyant dessus. Il doit tourner en position grande ouverte. S’il y a des boues derrière la plaque, elles doivent être nettoyées pendant qu’elles sont accessibles.

Étapes avancées

Les étapes avancées deviennent très spécifiques au véhicule et nécessitent un équipement avancé approprié pour fonctionner avec précision. Ces procédures nécessitent un multimètre numérique et les références techniques spécifiques au véhicule. Les exigences de tension seront très basées sur l’année, le modèle et le moteur spécifiques du véhicule.

Vérifications des circuits

Avec le contacteur d’allumage en position d’arrêt, débranchez le connecteur électrique du corps de papillon. Localisez les 2 broches qui vont le ou les moteurs sur le corps de papillon. À l’aide d’un ohmmètre numérique réglé en ohms, vérifiez la résistance du ou des moteurs. Le moteur doit lire environ entre 2 et 25 ohms selon le véhicule spécifique (consultez les spécifications du fabricant pour votre véhicule). Si la résistance est trop élevée ou trop faible, le corps de papillon devra être remplacé. Si tous les tests ont réussi jusqu’à présent, vous voudrez vérifier les signaux de tension du moteur.

Si ce processus identifie l’absence de source d’alimentation ou de mise à la terre, des tests de continuité peuvent être requis pour vérifier l’intégrité du câblage. Les tests de continuité doivent toujours être effectués avec l’alimentation coupée du circuit et les lectures normales doivent être de 0 ohms de résistance, sauf indication contraire dans les données techniques. La résistance ou l’absence de continuité est une indication de câblage défectueux qui doit être réparé ou remplacé.

J’espère que les informations contenues dans cet article vous ont aidé à vous orienter dans la bonne direction pour corriger le problème avec votre système de commande de l’actionneur d’accélérateur. Cet article est strictement informatif et les données techniques et bulletins de service spécifiques à votre véhicule doivent toujours être prioritaires.

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