故障码P0231：燃油泵次级电路电压过低

代码含义解析

该诊断码（DTC）属于动力总成系统通用代码，适用于所有配备OBD-II系统的车辆。虽然是通用代码，但具体维修步骤可能因品牌/车型而异。

燃油泵通过燃油泵继电器供电。当PCM（动力总成控制模块）启动燃油泵继电器时，系统会向燃油泵提供电压并建立燃油压力。部分车型在燃油泵供电线路上设有反馈电路——这实际上是燃油泵电压供电线路中的分支电路，通常位于PCM模块附近。

监测机制

PCM通过反馈电路监测燃油泵的实际工作电压。当激活燃油泵继电器时，PCM预期在反馈电路上检测到蓄电池电压。如果检测到电压过低或完全无电压，则会触发P0231故障码。

常见症状

出现P0231故障码时可能伴随以下现象：

• 发动机无法启动
• 启动后立即熄火
• 发动机缺火
• 燃油供给不足

潜在成因

导致P0231故障码的可能原因包括：

• 燃油泵继电器故障
• 线束磨损导致燃油泵供电线路断路
• 连接器松动或损坏
• 反馈电路开路
• 燃油泵保险丝因对地短路熔断

特别注意：若车辆行驶无异常但存储P0231故障码，应重点检查反馈电路在接线点与PCM之间的开路故障

诊断与解决方案

基础诊断准备

诊断燃油泵电路时，务必先获取准确的线路图。若车辆能正常启动行驶且无驾驶异常，应优先检测PCM与燃油泵供电线路连接点之间的反馈电路，必要时进行修复。

无法启动情况处理

当车辆因燃油压力不足无法启动或启动后熄火时：

1. 检查燃油泵保险丝。若熔断，需检测燃油泵供电线路是否存在对地短路
2. 断开燃油泵继电器，测量燃油泵连接器供电端与接地间电阻
3. 若电阻值过低表明存在短路，则断开燃油泵插头后重新检测
4. 断开油泵后电阻恢复正常，说明燃油泵内部短路，需更换
5. 若电阻持续偏低，则需修复供电线路短路点

供电线路检测流程

若供电线路电阻正常：

1. 排查保险丝与继电器间是否存在短路，重点检查线束易磨损区域
2. 若保险丝完好但车辆无法启动，检测保险丝座电压
3. 确认继电器插座是否获得足够电压（通常需检测30与87端子）
4. 使用熔断保护跳线短接继电器插座（注意：操作前务必确认端子定义）
5. 若短接后油泵工作，更换故障继电器
6. 若仍不工作，检测油泵连接器处电压
7. 确认接地回路正常后，最终判断是否为燃油泵本体故障

故障码P0232详解：燃油泵继电器控制电路高电压

代码定义与工作原理

P0232是车载自动诊断系统（OBD-II）的动力总成通用代码，适用于所有配备OBD-II的车辆。虽然属于通用代码，但具体维修步骤可能因品牌/车型而异。

燃油泵通过燃油泵继电器供电。当动力总成控制模块（PCM）激活燃油泵继电器时，系统会向燃油泵提供电压并使燃油系统加压。部分车辆在燃油泵供电电路中设有反馈回路——这实际上是燃油泵电压供电线路中的分接电路，通常位于PCM附近。

PCM通过该反馈回路监测实际输送至燃油泵的电压值。当激活燃油泵继电器时，PCM预期在反馈回路上检测到蓄电池电压。若在燃油泵未激活状态下检测到异常高电压，则会触发P0232故障码。

常见症状

出现P0232故障码时可能伴随以下现象：

• 发动机故障灯（MIL）点亮
• 点火开关关闭后燃油泵持续运转
• 因线路短路导致燃油泵供电电路存在微量电压

潜在成因

可能导致P0232故障码的原因包括：

• 燃油泵继电器故障
• 燃油泵供电电路或反馈回路对电源短路
• PCM接地线路短路
• PCM燃油泵继电器控制电路异常
• 继电器控制驱动器内部对地短路

诊断与解决方案

出现P0232故障码时，燃油泵可能在点火开关关闭后持续运转。若可听见泵体工作声，可酌情跳过部分检测步骤：

1. 将点火开关转至”ON”位置（发动机不启动），等待数秒使PCM完成燃油泵预循环
2. 使用诊断工具观察数据流中的”燃油泵电压反馈”参数，或使用万用表在油箱处测量燃油泵电压
3. 若在点火开关关闭时检测到电压（或听到泵体运转），拔除燃油泵继电器：
   • 若电压持续存在/泵体继续运转 → 供电电路或反馈回路对电源短路，需进行线路检修
   • 若电压消失/泵体停止运转 → 更换备用继电器测试：
     • 更换后电压消失 → 原继电器内部短路故障
     • 更换后电压仍存在 → 怀疑PCM继电器控制电路对地短路

继电器控制电路对地短路检测方法：

• 拔除燃油泵继电器，在继电器控制线与可靠接地间测量电阻
• 燃油泵预循环结束后不应存在对地导通性
• 若存在导通：
  • 优先排查线束物理短路点
  • 若无明显短路，可切断PCM连接器附近的控制线，分别检测线束侧和PCM侧导通性：
    • 线束侧导通 → 线束内部短路
    • PCM侧导通 → PCM内部驱动器短路，需更换控制模块

P1421故障码概述

P1421是GMC车辆中常见的OBD2故障码，特指二次空气喷射系统在Bank 1（第一组气缸）出现故障。这个故障码通常与车辆的排放控制系统相关，需要及时诊断和修复，以避免对发动机和催化转化器造成更严重的损坏。

P1421故障码的定义

P1421故障码的全称是”Secondary Air Injection System Bank 1″。在GMC车辆中，这个代码表示发动机控制模块检测到二次空气喷射系统在发动机启动后的特定时间内未能达到预期的空气流量或压力。

二次空气喷射系统的作用

二次空气喷射系统是现代汽车排放控制系统的重要组成部分，主要功能包括：

• 在冷启动时向排气系统注入新鲜空气
• 促进未燃烧燃料的氧化过程
• 快速加热催化转化器至工作温度
• 减少冷启动阶段的有害排放
• 提高整体排放控制效率

P1421故障码的常见症状

当GMC车辆出现P1421故障码时，驾驶员可能会注意到以下一个或多个症状，这些症状的严重程度取决于故障的具体原因和持续时间。

仪表盘警告灯

最明显的症状是发动机检查灯亮起，表示发动机控制模块已检测到排放系统故障。在某些情况下，车辆可能还会显示”Service Engine Soon”或类似的警告信息。

性能问题

虽然P1421故障码通常不会立即影响发动机的基本运行，但长期不修复可能导致：

• 发动机怠速不稳
• 加速性能下降
• 燃油经济性降低
• 启动困难
• 排放测试失败

排放增加

由于二次空气喷射系统无法正常工作，车辆在冷启动阶段会产生更多的有害排放物，包括未燃烧的碳氢化合物和一氧化碳。

P1421故障码的诊断步骤

正确诊断P1421故障码需要系统性的方法和专业的工具。以下是推荐的诊断流程，适用于大多数GMC车型。

初步检查

开始详细诊断前，应先进行以下基本检查：

• 使用OBD2扫描仪确认故障码并检查是否存在其他相关代码
• 检查所有真空管路是否有裂纹、脱落或损坏
• 目视检查二次空气喷射系统的所有组件
• 检查相关保险丝和继电器
• 确认电池电压正常

组件测试

二次空气喷射系统的主要组件测试应包括：

• 空气泵功能测试：检查空气泵是否能够产生足够的压力和流量
• 电磁阀测试：验证电磁阀能否正常开启和关闭
• 止回阀检查：确保止回阀没有卡滞或泄漏
• 管路检查：确认所有空气和真空管路畅通无阻

电路诊断

使用数字万用表进行电路测试：

• 检查空气泵电源和接地电路
• 测试电磁阀控制信号
• 测量相关传感器的电阻和电压
• 检查线束连接器的腐蚀或损坏

P1421故障码的常见原因

根据维修经验，P1421故障码通常由以下几个方面的原因引起，了解这些原因有助于快速定位问题。

机械故障

机械故障是P1421故障码最常见的原因，主要包括：

• 二次空气泵磨损或卡滞
• 真空管路泄漏或堵塞
• 止回阀失效
• 空气喷射阀故障
• 系统管路破裂或连接松动

电气故障

电气系统问题同样可能导致P1421故障码：

• 空气泵电机烧毁
• 电磁阀线圈开路或短路
• 保险丝熔断
• 继电器故障
• 线束损坏或连接器腐蚀

控制系统故障

发动机控制模块及相关传感器问题：

• 发动机控制模块软件问题
• 相关传感器信号异常
• 控制逻辑错误
• 系统校准偏差

P1421故障码的修复方法

根据诊断结果，修复P1421故障码需要针对具体原因采取相应的维修措施。以下是常见的修复方法。

组件更换

当确定某个组件损坏时，需要进行更换：

• 更换失效的二次空气泵
• 安装新的电磁阀
• 更换损坏的止回阀
• 更新破裂的真空管路
• 修复或更换损坏的线束

系统清洁和维护

对于某些可修复的故障：

• 清洁堵塞的空气管路
• 清理电磁阀滤网
• 检查并清洁所有连接器
• 润滑活动部件

软件更新和重置

在某些情况下可能需要：

• 更新发动机控制模块软件
• 重置自适应学习值
• 执行系统重新校准
• 清除故障码并完成驱动周期

预防措施和维护建议

为了避免P1421故障码的再次出现，建议采取以下预防措施和维护方法。

定期检查

建立定期检查制度：

• 每6个月检查二次空气喷射系统
• 定期检查真空管路状态
• 监控系统工作时的声音和振动
• 定期使用诊断工具检查系统状态

正确使用

养成良好的使用习惯：

• 避免在恶劣环境下长时间行驶
• 定期进行高速公路行驶以清洁系统
• 使用符合规格的零部件
• 遵循制造商推荐的维护计划

通过正确的诊断和维修，P1421故障码完全可以被有效解决。重要的是要理解这个故障码背后的系统原理，采取系统性的诊断方法，并使用合适的工具和设备。及时的维修不仅可以恢复车辆的正常性能，还能保护更昂贵的组件如催化转化器免受损坏。

故障代码P0233详解

代码含义解析

该诊断代码（DTC）属于动力总成系统通用码，适用于所有配备OBD-II系统的车辆。虽然是通用代码，但具体维修步骤可能因品牌/车型而异。

燃油泵通过燃油泵继电器供电。当PCM（动力总成控制模块）启动燃油泵继电器时，系统会向燃油泵提供电压并使燃油系统加压。部分车辆在燃油泵供电电路中设有反馈回路——这实际上是燃油泵电压供电线路上的一个分流电路，通常位于PCM附近。

监测机制

PCM通过该反馈回路监测燃油泵的实际工作电压。当激活燃油泵继电器时，PCM预期在反馈回路上检测到蓄电池电压。若在燃油泵未激活时检测到异常间歇性信号，则会触发P0233故障码。

常见症状

P0233故障码可能伴随以下现象：

• 发动机故障灯（MIL）点亮
• 点火钥匙关闭后燃油泵持续运转
• 因线路短路导致燃油泵供电电路存在残余电压

潜在成因

导致P0233故障码的可能原因包括：

• 燃油泵继电器故障
• 燃油泵供电线路或反馈回路对电源短路
• PCM接地线路短路
• PCM继电器控制电路异常
• 继电器控制驱动器内部对地短路

诊断解决方案

出现P0233故障码时，燃油泵可能在熄火后持续运转。若确认该现象，可跳过部分检测步骤：

第一阶段检测

将点火开关转至KOEO（点火开关打开-发动机关闭）状态，等待数秒使PCM完成燃油泵预循环。使用诊断工具观察数据流中的“燃油泵电压反馈”参数，该读数反映燃油泵实际工作电压。

第二阶段检测

若无诊断工具，可使用万用表在燃油箱处测量燃油泵电压。若KOEO状态下检测到电压（或听到泵运转声），请按以下步骤操作：

1. 拔下燃油泵继电器
2. 若电压仍存在或泵持续运转，说明供电线路或反馈回路对电源短路，需进行检修
3. 若电压消失（或泵停止），更换备用继电器测试
4. 安装新继电器后若电压消失，说明原继电器内部短路
5. 若电压依然存在，怀疑PCM继电器控制线路对地短路

终极检测方案

通过以下步骤确认接地短路：

1. 拔下燃油泵继电器，在继电器控制线与可靠接地间测量电阻
2. KOEO状态下（完成燃油泵预循环后）不应存在接地连续性
3. 若存在接地连续性，说明线路对地短路
4. 若未发现物理短路点，可切断PCM连接器附近的控制线进行分段检测
5. 若从PCM端检测仍存在接地连续性，则可能为PCM内部驱动器短路，需更换PCM

故障码P0234详解：涡轮增压系统过增压

代码含义解析

P0234是动力总成系统通用诊断码。作为通用代码，它适用于1996年后所有品牌车型（具体维修步骤可能因车型而异）。该代码表示动力总成控制模块（PCM）检测到发动机强制进气系统存在危险的高增压压力。超出建议值的增压水平会危及发动机结构完整性。

技术原理

常规发动机依靠活塞下行产生的真空吸入油气混合气。而机械增压器或涡轮增压器作为空气压缩机，能增加进入发动机的油气混合量，这种”强制进气”技术让小排量节能发动机也能输出大排量发动机的动力。

强制进气装置分为三类：

• 容积式（罗茨式） – 通过皮带驱动
• 离心式 – 通过皮带驱动
• 涡轮式 – 依靠排气压力驱动

随着增压压力升高，发动机承受的压力也随之增加。P0234代码在超过设定限值时触发，需要及时检修以避免损坏发动机或变速箱。

现代涡轮增压器通过内部废气旁通阀和外部执行器进行压力调节。当增压压力升高时，会克服执行器弹簧力打开旁通阀，使废气绕过涡轮叶片，从而限制增压继续升高。

常见症状

• 立即维修发动机或检查发动机警告灯点亮
• 动力明显下降
• 发动机可能出现过热迹象
• 变速箱表现过热且换挡顿挫
• 伴随爆震等提前点火现象
• 发动机可能出现缺火

潜在成因

• 废气旁通阀机械故障（最常见）
• 旁通阀卡滞在关闭位置导致涡轮超速
• 旁通阀执行器连杆弯曲
• 增压控制器管路脱落或堵塞
• 道奇卡车的特殊案例：Cummins柴油机在怠速时触发P0234，巡航时灯灭，更换MAP传感器即可解决

诊断步骤与解决方案

机械部件检查

检查涡轮上废气旁通阀执行器连杆，若弯曲需校正。全面检查所有管路，包括从增压控制器到旁通阀执行器的连接管，注意查找裂纹或脱落接口。

执行器测试

使用真空泵连接废气旁通阀控制器，缓慢泵入真空同时观察执行器连杆移动情况。记录驱动连杆所需汞柱英寸数，对照维修手册标准值。若不符合规范，需更换执行器。

故障判定

若连杆完全不动或执行器无法保持真空，直接更换执行器。若能保持真空但连杆不移动，说明涡轮内部旁通阀卡滞，需拆卸涡轮进行维修。

压力测试

启动发动机，断开增压控制器供气管检查是否堵塞。重新连接后，断开控制器另一端管路，应检测到增压压力，若无压力则需更换增压控制器。

P1421故障码概述

什么是P1421故障码

P1421是福特汽车特有的OBD2故障码，全称为”二次空气喷射系统流量不足”。这个故障码专门指示车辆的二次空气喷射系统出现异常，导致系统无法向排气歧管提供足够的空气流量。二次空气喷射系统是现代汽车排放控制系统的重要组成部分，其主要功能是在发动机冷启动阶段向排气系统注入新鲜空气，帮助催化转化器更快达到工作温度，从而减少有害气体排放。

P1421故障码的技术背景

当发动机控制单元(ECU)检测到二次空气喷射系统的实际空气流量与预期值存在显著差异时，就会触发P1421故障码。系统通过多个传感器监测空气流量，包括空气流量传感器、氧传感器和系统压力传感器。当这些传感器反馈的数据超出预设范围时，ECU就会存储P1421故障码并点亮检查发动机灯。

P1421故障码的严重性评估

虽然P1421故障码不会立即导致车辆无法行驶，但长期忽视可能造成以下问题：

• 催化转化器过热或损坏
• 发动机性能下降
• 燃油经济性恶化
• 排放超标，无法通过年检
• 可能引发其他相关故障码

P1421故障码的常见症状

明显的驾驶症状

当P1421故障码出现时，驾驶员可能会注意到以下异常现象：

• 检查发动机灯持续点亮
• 冷启动时尾气有异味
• 发动机怠速不稳
• 加速响应迟钝
• 燃油消耗明显增加

系统性能下降表现

除了明显的驾驶症状外，P1421故障码还会导致系统性能的隐性下降：

• 排放控制系统效率降低
• 催化转化器工作温度异常
• 发动机控制单元进入备用模式
• 整体排放水平超出法定标准

长期忽视的后果

如果P1421故障码长时间得不到修复，可能会导致更严重的问题：

• 催化转化器永久性损坏，更换成本高昂
• 氧传感器中毒失效
• 发动机控制策略紊乱
• 其他排放控制系统连锁故障

P1421故障码的诊断流程

初步检查步骤

开始诊断P1421故障码前，应执行以下基础检查：

• 使用专业诊断仪确认故障码并读取冻结帧数据
• 检查所有真空管路是否完好无损
• 目视检查二次空气喷射系统组件是否有明显损坏
• 检查系统电气连接器是否腐蚀或松动
• 验证系统保险丝和继电器工作状态

系统组件测试

深入诊断需要针对具体组件进行专业测试：

• 空气喷射泵性能测试：测量输出压力和流量
• 电磁阀功能测试：检查开启和关闭响应
• 单向阀密封性测试：确保无反向泄漏
• 管路通畅性检查：确认无堵塞或泄漏
• 控制电路测试：验证ECU信号输出和组件响应

传感器数据验证

使用诊断仪读取相关传感器数据至关重要：

• 氧传感器电压波动分析
• 空气流量传感器数据合理性验证
• 系统压力传感器读数检查
• 发动机温度传感器数据确认
• ECU控制指令与实际响应的对比

P1421故障码的修复方案

常见故障原因及对应修复

根据统计，P1421故障码的主要原因包括：

• 空气喷射泵故障：更换新的空气泵总成
• 电磁阀失效：更换控制电磁阀
• 真空管路泄漏：修复或更换损坏的管路
• 单向阀卡滞：清洁或更换单向阀
• 电气连接问题：修复线束或连接器

专业维修步骤

执行维修时应遵循标准操作流程：

• 断开蓄电池负极，确保操作安全
• 按照维修手册拆卸相关组件
• 安装新部件前清洁所有连接接口
• 使用扭力扳手按规定力矩紧固
• 重新连接所有电气和真空连接

维修后验证程序

完成维修后必须执行完整的验证流程：

• 清除故障码并执行系统重置
• 进行路试模拟各种驾驶条件
• 使用诊断仪监控系统参数
• 确认检查发动机灯不再点亮
• 进行最终排放测试验证修复效果

预防措施和维护建议

定期保养要点

为避免P1421故障码的出现，建议执行以下预防性维护：

• 按照厂家要求定期检查二次空气系统
• 及时更换老化的真空管路
• 保持发动机舱清洁，防止异物进入系统
• 使用高质量燃油和机油
• 定期进行专业诊断检查

驾驶习惯建议

良好的驾驶习惯有助于延长系统寿命：

• 避免短距离频繁冷启动
• 发动机冷启动后避免立即高速行驶
• 定期进行高速公路行驶，帮助系统自清洁
• 注意仪表盘警告灯，及时处理异常

通过本文的详细解析，相信您已经对福特P1421故障码有了全面的了解。正确的诊断和及时的维修不仅能保证车辆的正常运行，还能有效延长排放系统组件的使用寿命。如果您不具备专业的维修技能，建议将车辆送至授权的福特维修中心进行处理。

故障码P0235详解：涡轮增压器增压传感器电路问题

代码定义

P0235是动力总成系统通用诊断码。作为通用代码，它适用于1996年后所有品牌车型（日产、本田、雷诺等），但具体维修步骤可能因车型而异。

该代码特指涡轮增压器A组增压传感器电路异常。虽然属于通用代码，但切勿假定所有车辆的故障表现完全相同。

OBD诊断码通常不指向具体部件，而是提示技术人员在特定电路范围内排查故障可能，这往往包含多种潜在因素。

所有出现P0235代码的车辆都存在一个共同特征：在特定转速下，ECU预设的涡轮增压百分比与传感器信号值存在超出允许范围的偏差，这两个数值本应保持高度一致。

涡轮增压工作原理

涡轮增压器通过将远超自然吸气状态的空气压入发动机，显著提升动力输出。增加进气量配合相应燃油喷射，可产生更强大的燃烧效能。

专为涡轮增压设计的发动机能实现35%-50%的功率提升。但传统发动机部件无法承受增压带来的额外负荷。

涡轮增压在保持燃油经济性的同时大幅提升动力，其利用废气驱动的工作方式堪称“免费动力”。但缺点在于系统承受高强度冲击，可能因多种原因突发故障。一旦出现涡轮系统异常，应立即检修——压缩空气的剧烈运动会使发动机问题急剧恶化。

重要提示：切勿通过调整泄压阀或改装原厂涡轮增压系统来提升增压值。大多数发动机的燃油程序和点火正时无法适应超标的增压压力，必将导致发动机损坏。

注：本故障码与P0239（涡轮增压器B组）本质上相同。

常见症状

• 发动机加速乏力
• 增压压力表显示值低于9psi或超过14psi（超出正常范围）
• 涡轮或管路异响/敲击声
• 伴随爆震传感器代码（因缸盖高温引发爆震）
• 动力输出明显下降
• 尾气冒烟
• 火花塞积碳
• 巡航时发动机温度异常偏高
• 泄压时发出嘶嘶异响

故障成因

涡轮转子通常以10-15万转/分钟的极高速度运转，对平衡性和轴承润滑要求极为苛刻。潜在故障点包括：

• 进气歧管真空泄漏
• 空气滤清器堵塞
• 废气旁通阀卡滞或泄漏
• 主轴承供油不足（油路堵塞）
• 轴承故障导致转动阻力增大
• 涡轮叶片与壳体碰擦
• 叶片变形缺损造成动平衡失效
• 压气端油封泄漏（可见涡轮内积油）
• 涡轮轴向间隙过大
• 中冷器故障
• 进气管与节气门体连接松动
• 涡轮壳体裂纹
• 排气歧管与涡轮连接螺栓松动
• 增压传感器电路接触不良
• 传感器至ECU线束短路/断路
• 传感器或ECU参考电压异常

诊断流程与解决方案

建议从最常见故障入手，使用真空表、千分表等工具进行系统化排查：

1. 确认发动机基础工况正常，无火花塞故障或爆震传感器相关代码
2. 冷车状态下检查涡轮出口、中冷器及节气门体的卡箍密封性
3. 晃动涡轮排气法兰检查安装牢固度
4. 全面检查进气歧管及管路密封情况
5. 手动测试废气旁通阀是否卡滞导致增压不足
6. 在进气歧管真空端口连接真空表：怠速真空值应为16-22英寸汞柱，低于16可能意味着三元催化器堵塞影响增压建立
7. 急加速至5000转后观察增压压力：超过19psi说明泄压阀故障，未达14-19psi范围则涡轮本体存在异常
8. 拆检涡轮出口管路，检查叶片是否与壳体接触，观察有无叶片变形、缺损或油渍，手动旋转涡轮检查是否有摩擦阻力
9. 检查涡轮轴承润滑油路及回油管是否泄漏
10. 用千分表检测涡轮轴轴向间隙：超过0.003英寸表明轴承损坏
11. 若涡轮通过以上测试，需按维修手册用万用表检测增压传感器及线束：确认ECU提供的5V参考电压，无电压则存在线束短路/断路或ECU故障；检测传感器至ECU信号电压是否随转速变化，无变化说明传感器失效

故障码P0236详解：涡轮增压器增压压力传感器性能异常

代码定义解析

P0236是适用于所有涡轮增压车辆的通用动力总成故障码。不同制造商对诊断描述的差异主要源于进气歧管压力的测量方式不同。

动力总成控制模块（PCM）会同时监测和控制增压压力，当检测到实际压力值超过设定范围时，系统将触发P0236故障码并点亮发动机警告灯。要准确诊断该故障，需要掌握以下三个核心概念：

增压压力工作原理

在自然吸气发动机中，活塞下行产生的真空效应会吸入油气混合气。而涡轮增压系统则通过废气驱动涡轮，在进气歧管内形成正压，使更多混合气强制进入燃烧室。这种在压缩冲程开始前就存在的预压缩现象，正是提升发动机功率的关键——即所谓的“增压压力”。

压力控制机制

增压压力通过废气旁通阀进行精确调控。PCM通过控制真空马达来操纵旁通阀开合，从而调节流经涡轮的废气量。涡轮转速越高，产生的增压压力就越大。整个控制过程通过真空控制电磁阀实现精准管理。

实际进气压力监测通常采用两种技术方案：福特/大众使用专用增压压力传感器，而克莱斯勒/通用则采用歧管绝对压力传感器。虽然技术路径不同，但两者功能完全一致。

特别注意：该故障码需要及时处理，持续存在的增压异常可能损坏催化转化器。

典型症状表现

当触发P0236的诊断条件时，PCM将忽略实际压力读数，采用预设压力值进行替代控制。此时系统会进入故障管理模式（FMEM），显著特征包括燃油喷射量受限和动态喷油时序调整，最直观的表现就是动力输出明显下降。

常见故障诱因

• 真空供给系统异常
• 真空管路扭曲/压瘪/破裂
• 控制电磁阀故障
• 动力控制模块（PCM）失效

诊断维修指南

建议首先查询车辆制造商发布的技术服务公告（TSB），您遇到的问题可能是已有官方解决方案的已知故障。

分步诊断流程：

1. 全面检查真空管路是否存在扭曲、压痕或裂纹，特别注意所有真空连接部位而不仅是废气门控制相关管路
2. 使用真空表检测控制电磁阀输入端的真空度，若无真空显示则怀疑真空泵故障
3. 通过数字万用表的占空比功能检测电磁阀信号线，在行驶状态下观察信号输出。有信号输出可判定电磁阀故障，无信号则需检查PCM