车主在更换刹车时，常常面临选择陶瓷刹车片还是有机刹车片的问题。
如果您正在寻找理想的刹车片，需要考虑车辆产生的摩擦热耐受性。
大约在1950年代，当汽车配备盘式刹车时，石棉是理想的刹车片材料。这种材料廉价且耐热，但存在对环境的危害缺点。制造商被迫寻找替代材料。
有机刹车片由纤维、玻璃、凯夫拉、碳等多种材料的混合物制成。添加树脂以结合所有成分。这使得制造过程更便宜，材料也更环保。
随后，引入了半金属刹车片。它们由65%的金属成分组成。使用的金属包括铜、铁、钢等。其余35%由填料、改性剂和少量石墨组成。刹车片的金属特性使其耐用，但缺点是噪音较大。
在1980年代，汽车制造商开始生产陶瓷刹车片。这些刹车片由陶瓷纤维和铜构成。之后在窑中烧制以稳定。陶瓷刹车片更安静，对刹车盘更友好。
陶瓷刹车片与有机刹车片
有机刹车片
有机刹车片由橡胶、凯夫拉、玻璃等天然材料制成。它们的特点是比陶瓷刹车片对刹车盘更柔和。由于使用天然材料，制造成本低，易于生产。
这些刹车最适合日常通勤而非长途驾驶的用户。刹车片磨损快，产生的粉尘量大就是证明。需要比陶瓷刹车片更频繁地更换有机刹车片。
刹车还有一个额外缺点，即容易迅速过热，导致摩擦力损失，使车辆难以停止。
优点
- 与金属刹车片不同，产生的粉尘较少
- 易于制造
- 对刹车盘友好
- 适用于各种车型和天气条件
缺点
- 无法承受特定温度
- 不适合赛车
- 需要频繁更换
- 陶瓷刹车片
- 陶瓷刹车因其制造材料的特性而更耐用。对于经常长途驾驶的车主来说是理想的刹车类型。
- 陶瓷刹车不易过热，因此磨损较少。
可以预期它们比有机刹车更耐用。会产生粉尘，但不如有机刹车多。
优点
- 最安静的刹车片
- 刹车粉尘细腻，不易附着在刹车盘上
- 能耐受各种温度
- 比有机刹车片寿命更长
缺点
- 比其他类型的刹车片更昂贵
- 在极寒气候下噪音较大
- 不适合大型卡车或高性能车辆
- 半金属刹车片
优点
- 金属含量使其耐高温
- 可用于高性能车辆
- 对刹车盘提供更强的抓地力
缺点
- 刹车粉尘多
- 噪音最大
- 价格昂贵
- 购买刹车片时需考虑的因素
有机刹车片
1. 热量
高速行驶的车辆会在刹车片和刹车盘之间产生大量摩擦。因此，如果您经常长途驾驶并承载重物，需要能耐受热量的刹车片。
好的刹车片必须足够重以消散刹车时产生的热量。但如果刹车片过重，会给车辆带来额外负担。陶瓷刹车片轻量且耐热。
2. 噪音
嘈杂的刹车是许多驾驶者的烦恼。含钢或碳青铜的刹车片通常耐热但噪音大。降噪效果最好的通常是陶瓷刹车片，因为其柔软材料对刹车盘更友好。
3. 耐用性
每次去加油站都更换刹车片成本高昂。耐用性最低的是有机刹车片，其次是半金属刹车片。如果您想要耐用的刹车片，请选择陶瓷刹车片。
4. 粉尘
粉尘是刹车片与刹车盘接触后留下的残留物。应选择产生最少粉尘的刹车片。有机刹车片的碳和石墨成分比例高，因此产生的粉尘最多。陶瓷刹车片也会产生粉尘，但粉尘粘性较低，不会弄脏车轮。
结论
没有有效的刹车系统，驾驶汽车是不可能的。刹车故障可能导致严重事故。当踩下刹车踏板时，液压系统将刹车液输送到车轮，刹车片与刹车盘接触，从而使车辆停止。
由于刹车片始终与刹车盘接触，承受巨大压力，这意味着容易过热和开裂。选择陶瓷刹车片还是有机刹车片并非易事。两种刹车片各有优缺点。有机刹车片最早制造，但因石棉含量高很快失宠。后来使用了纤维、玻璃、凯夫拉等其他材料。
有机刹车片价格便宜，这是其受欢迎的原因之一。适合驾驶强度适中的车主。刹车安静且保护刹车盘。陶瓷刹车越来越受欢迎，因为它安静且耐磨。
此外，它适合在各种温度条件下驾驶。但陶瓷刹车片更昂贵，产生的粉尘较少。同时也是最耐用的。