P0654 Dysfonctionnement du circuit de sortie du régime du moteur

Qu’est-ce que ça veut dire?

Il s’agit d’un code de diagnostic générique (DTC) et s’applique à de nombreux véhicules OBD-II (1996-plus récent). Cela peut inclure, mais sans s’y limiter, les véhicules de Buick, Cadillac, Chevrolet, Ford, GMC, Opel, Peugeot, etc. Bien que génériques, les étapes de réparation exactes peuvent varier selon l’année, la marque, le modèle et la configuration du groupe motopropulseur.

Un code enregistré P0654 signifie que le module de commande du groupe motopropulseur (PCM), ou l’un des autres contrôleurs associés, a détecté une anomalie dans le circuit de sortie du régime moteur (tours par minute).

Le circuit de sortie RPM du moteur est chargé de fournir un signal de sortie RPM du moteur au tachymètre du tableau de bord et aux autres contrôleurs. Le PCM reçoit les données de régime moteur des capteurs d’arbre à cames et de vilebrequin du moteur. Ces données sont utilisées principalement pour calculer et surveiller la conduite du moteur, puis sont transmises au tachymètre et à d’autres contrôleurs (auxquels elles sont instrumentales).

Si un problème est détecté lors de la surveillance du circuit de sortie du régime moteur, un code P0654 sera enregistré et un témoin indicateur de dysfonctionnement (MIL) peut être allumé.

Un tachymètre indiquant le régime moteur:

P0654 Compte-tours du moteur
Quelle est la gravité de ce DTC?

Un P0654 doit être classé comme grave car il pourrait entraîner des problèmes de changement de transmission et / ou des problèmes de système de freinage antiblocage (ABS) et de système de contrôle de traction électronique (TCS).
Quels sont certains des symptômes du code?

Les symptômes d’un code de panne P0654 peuvent inclure:

    Changement de transmission irrégulier ou sévère
    Problèmes ABS ou TCS
    Problèmes de conduite du moteur
    Codes ABS et TCS stockés

Quelles sont certaines des causes courantes du code?

Les causes

de ce code peuvent inclure:

    Erreur de programmation PCM
    Contrôleur ou PCM défectueux
    Circuit ouvert ou court-circuité entre le PCM et le tableau de bord ou d’autres contrôleurs

Quelles sont les étapes de dépannage du P0654?

S’il y a des codes de capteur de vitesse du véhicule (VSS), des codes d’entrée de régime moteur, un capteur de position d’arbre à cames ou des codes de capteur de position de vilebrequin; diagnostiquer et réparer ceux-ci avant de tenter de diagnostiquer un P0654 stocké.

Consultez la source d’information de votre véhicule pour les bulletins de service technique (BST) qui reproduisent le code enregistré, le véhicule (année, marque, modèle et moteur) et les symptômes présentés. Si vous trouvez le BST approprié, il peut fournir des informations de diagnostic utiles.

Un scanner de diagnostic, un volt / ohmmètre numérique et un oscilloscope seront nécessaires pour diagnostiquer avec précision un code P0654. Une source fiable d’informations sur les véhicules sera également requise.

Commencez par connecter le scanner au port de diagnostic du véhicule et récupérer tous les codes stockés et les données d’arrêt sur image. Vous voudrez noter ces informations, juste au cas où le code s’avérerait être intermittent.

Après avoir enregistré toutes les informations pertinentes, effacez les codes et testez le véhicule (si possible) jusqu’à ce que le code soit réinitialisé ou que le PCM passe en mode de préparation.

Si le PCM passe en mode de préparation, le code est intermittent et sera encore plus difficile à diagnostiquer. La condition, qui a provoqué le stockage du P0654, peut devoir s’aggraver avant qu’un diagnostic précis puisse être atteint. D’un autre côté, si le code ne se réinitialise pas et qu’aucun symptôme de conduite ne se manifeste, le véhicule peut fonctionner normalement.

Si le P0654 est immédiatement réinitialisé, procédez à une inspection visuelle du câblage et des connecteurs liés au système. Les harnais qui ont été cassés ou débranchés doivent être réparés ou remplacés au besoin.

Si le câblage et les connecteurs semblent fonctionnels, utilisez votre source d’informations sur le véhicule pour obtenir les schémas de câblage appropriés, les vues de face des connecteurs, les diagrammes de brochage des connecteurs et les organigrammes de diagnostic.

Une fois que vous avez les informations correctes, utilisez votre DVOM et votre oscilloscope pour tester la sortie RPM du moteur à la broche appropriée du connecteur PCM. Si aucun signal de sortie RPM n’est découvert, suspectez que le PCM est défectueux ou qu’il y a une erreur de programmation PCM.

Si un signal de sortie RPM du moteur est découvert au niveau du connecteur PCM, testez le circuit correspondant (tel qu’il est présenté) au niveau du compte-tours du tableau de bord. Si le signal du tachymètre n’est pas découvert, vous avez un circuit ouvert entre le PCM et le tableau de bord. Réparez ou remplacez le circuit et refaites le test.

    Si un code P0654 est enregistré et que le tachymètre est opérationnel, suspectez un PCM défectueux ou une erreur de programmation PCM

P0653 Circuit de tension de référence B du capteur élevé

Code de Diagnostic OBD-II P0653 : Définition, Symptômes, Causes et Procédure de Réparation


1. Définition du Code P0653

Le code P0653 est un code générique OBD-II lié au groupe motopropulseur, indiquant une tension de référence trop élevée sur le circuit du capteur « B ».

  • Fonction du capteur « B » :
    Ce capteur est généralement associé à des systèmes de transmission automatique, boîte de transfert, ou différentiel avant, mesurant des paramètres comme la pression, la température ou la vitesse.
  • Rôle du PCM :
    Le module de commande détecte une tension anormalement élevée dans le circuit de référence (généralement 5V), perturbant la communication avec le capteur.

2. Symptômes Courants

  • 🚨 Voyant moteur allumé (MIL).
  • 🛑 Problèmes de transmission :
  • Engagement retardé ou absent des vitesses.
  • Dysfonctionnement des modes Sport/Économie ou 4×4/2×4.
  • Changements de vitesse erratiques.
  • 🔄 Dysfonctionnements de la boîte de transfert :
  • Impossible de passer en mode haute ou basse vitesse.
  • 📏 Odomètre/compteur erratique ou inopérant.

3. Causes Possibles

Problèmes Électriques/Mécaniques

  1. Court-circuit dans le circuit du capteur :
  • Fils frottés, isolant dégradé, ou contact accidentel avec une source de tension.
  1. Capteur « B » défectueux :
  • Résistance interne hors spécifications ou panne totale.
  1. Erreur de programmation PCM :
  • Logiciel corrompu ou défaillance matérielle du PCM.
  1. Connecteurs endommagés :
  • Broches corrodées, oxydées, ou repoussées.

4. Procédure de Diagnostic

Étape 1 : Préparation

  • Outils nécessaires :
  • Scanner OBD-II, multimètre numérique (DVOM), oscilloscope portable, manuel technique (ex. : AllDataDIY).
  • Vérifications initiales :
  • Consultez les bulletins de service technique (BST) du constructeur.
  • Diagnostiquez d’abord les codes associés (ex. : P0700, P0730).

Étape 2 : Inspection Visuelle

  • Câblage et connecteurs :
  • Recherchez des fils exposés, des brûlures, ou des signes de corrosion.
  • Vérifiez le connecteur du capteur « B » (propreté, alignement des broches).

Étape 3 : Analyse avec Scanner OBD-II

  • Récupérez les codes et données figées :
  • Notez l’ordre des codes et les paramètres enregistrés.
  • Surveillez le flux de données :
  • Observez la tension du capteur « B » en temps réel.

Étape 4 : Tests Électriques

  1. Test de tension de référence :
  • Débranchez le capteur et vérifiez la tension au connecteur (attendu : ~5V).
  • Une tension supérieure à 5V indique un court-circuit à B+.
  1. Test de résistance du capteur :
  • Mesurez la résistance entre les bornes (consultez les spécifications constructeur).
  1. Test de continuité et isolation :
  • Vérifiez l’absence de court-circuit entre le circuit du capteur et la masse/autres fils.

Étape 5 : Utilisation d’un Oscilloscope

  • Capteurs électromagnétiques :
  • Analysez le signal pour détecter des pics, des creux, ou un signal saturé.

5. Procédure de Réparation

  • Remplacement du capteur « B » :
  1. Localisez le capteur (transmission, boîte de transfert, ou différentiel).
  2. Débranchez le connecteur et retirez le capteur.
  3. Installez un nouveau capteur conforme aux spécifications OEM.
  • Réparation du câblage :
  • Isolez ou remplacez les fils endommagés.
  • Mise à jour du PCM :
  • Si nécessaire, reprogrammez ou remplacez le PCM.

6. Validation des Réparations

  1. Réinitialisez le code P0653 avec le scanner.
  2. Effectuez un essai routier :
  • Vérifiez le bon fonctionnement de la transmission et des modes 4×4.
  • Confirmez que le voyant moteur reste éteint.
  1. Vérifiez le mode de préparation OBD-II :
  • Le PCM doit passer en mode « prêt » si la réparation est réussie.

7. Recommandations Techniques

  • 🔧 Priorité :
    Ce code peut masquer d’autres problèmes. Traitez d’abord les codes associés.
  • ⚠️ Précautions :
  • Débranchez toujours le PCM avant de tester la résistance pour éviter des dommages.
  • Utilisez des pièces d’origine pour garantir la compatibilité électrique.
  • 📄 Références :
    Consultez les schémas électriques spécifiques au modèle dans les manuels techniques.

Schéma de Référence :
Circuit électrique du capteur « B » – [Modèle/Année] (à intégrer si disponible).

💡 Conseil :

  • Un oscilloscope est essentiel pour diagnostiquer les capteurs électromagnétiques à signal alternatif.
  • Si le code réapparaît, suspectez un problème intermittent ou un PCM défaillant.

Références :
Utilisez des bases de données comme AllDataDIY ou Mitchell1 pour des procédures spécifiques au véhicule.

P0652 Circuit de tension de référence B du capteur bas

Qu’est-ce que ça veut dire?

Ce code de diagnostic (DTC) est un code générique de groupe motopropulseur, ce qui signifie qu’il s’applique aux véhicules équipés d’OBD-II. Bien que génériques, les étapes de réparation spécifiques peuvent varier selon la marque / le modèle.

Si votre véhicule équipé OBD II a un P0652 stocké, cela signifie que le module de commande du groupe motopropulseur (PCM) a détecté un signal de tension de référence faible pour un capteur particulier qui a reçu la désignation « B ». Le capteur en question est généralement associé à la transmission automatique, à la boîte de transfert ou à l’un des différentiels.

Un code de capteur plus spécifique accompagnera presque toujours ce code. Le P0652 ajoute que la tension du circuit de référence du capteur est faible. Pour déterminer l’emplacement (et la fonction) du capteur, en ce qui concerne le véhicule en question, consultez une source d’informations fiable sur le véhicule (All Data DIY est une excellente source). Vous pensez qu’une erreur de programmation PCM s’est produite si le P0652 est stocké seul. Vous devrez diagnostiquer et réparer tout autre code de capteur avant de diagnostiquer et réparer le P0652 – mais gardez à l’esprit la condition de basse tension de référence.

Le capteur en question est alimenté en tension de référence (généralement cinq volts) via un circuit commuté (alimenté avec la clé allumée). Il y aura également un signal au sol. Le capteur va être de type à résistance variable ou électromagnétique et il complètera le circuit. La résistance du capteur devrait diminuer à mesure que la pression, la température ou la vitesse augmentent et vice versa. Lorsque la résistance du capteur change (dans des conditions variables), elle fournit au PCM un signal de tension d’entrée.

Si le signal de tension d’entrée, reçu par le PCM, est inférieur à une limite programmée, un P0652 sera enregistré. Un témoin de dysfonctionnement (MIL) peut également être allumé. Certains véhicules nécessiteront plusieurs cycles de conduite (avec une panne) pour que le MIL soit allumé. Laissez le PCM entrer en mode de préparation avant d’envisager une réparation réussie. Effacez simplement le code, une fois les réparations effectuées, et conduisez le véhicule normalement. Si le PCM passe en mode de préparation, la réparation a réussi. Si le code est réinitialisé, le PCM n’entrera pas en mode de préparation et vous savez qu’un dysfonctionnement existe toujours.
Gravité et symptômes

La gravité d’un P0652 stocké dépend du circuit de capteur qui subit une condition de basse tension. D’autres codes stockés doivent être pris en compte avant de pouvoir déterminer la gravité.

Les symptômes d’un code P0652 peuvent inclure:

    Échec de la transmission pour basculer entre les modes sport et économie
    Dysfonctionnements de changement de transmission
    Engagement de transmission retardé (ou non)
    Échec de la transmission pour basculer entre les modes de transmission intégrale et à deux roues motrices
    Échec de la boîte de transfert pour passer de la vitesse basse à la vitesse élevée
    Absence d’engagement différentiel avant
    Manque d’engagement du moyeu avant
    Compteur / odomètre erratique ou inopérant

Les causes

Les causes

possibles de ce code moteur incluent:

    Mauvais capteur
    Fusibles et / ou liaisons fusibles défectueux ou grillés
    Relais d’alimentation système défectueux
    Circuits ouverts et / ou connecteurs

Procédures de diagnostic et de réparation

Un scanner de diagnostic, un volt / ohmmètre numérique (DVOM) et une source d’informations fiables sur le véhicule (comme All Data DIY) seront nécessaires pour diagnostiquer un code enregistré P0652. Un oscilloscope portable peut également s’avérer utile dans votre diagnostic.

Tout d’abord, consultez la source d’informations de votre véhicule pour déterminer l’emplacement et la fonction du capteur en question, en ce qui concerne votre véhicule particulier. Effectuez une inspection visuelle des faisceaux de câbles et des connecteurs liés au système de capteurs. Réparez ou remplacez le câblage, les connecteurs et les composants endommagés ou brûlés, au besoin. Deuxièmement, connectez le scanner au port de diagnostic du véhicule et récupérez tous les codes de panne stockés et les données d’arrêt sur image. Notez les codes, ainsi que l’ordre dans lequel ils ont été stockés et toutes les données d’arrêt sur image associées, car ces informations peuvent s’avérer utiles si le code s’avère intermittent. Vous pouvez maintenant continuer et effacer le code; puis testez le véhicule pour voir s’il est immédiatement réinitialisé.

Si le code est immédiatement réinitialisé, utilisez le DVOM pour tester la tension de référence et les signaux de masse sur le capteur en question. Vous vous attendriez normalement à trouver cinq volts et une masse au connecteur du capteur.

Continuez en testant la résistance et les niveaux de continuité du capteur, si les signaux de tension et de masse sont présents au connecteur du capteur. Obtenez des spécifications de test à partir de la source d’informations de votre véhicule et comparez-y vos résultats réels. Les capteurs non conformes à ces spécifications doivent être remplacés.

Débranchez tous les contrôleurs associés des circuits du système avant de tester la résistance avec le DVOM. Ne pas le faire pourrait entraîner des dommages au PCM. Si la tension de référence est faible (au niveau du capteur), utilisez le DVOM pour vérifier la résistance du circuit et la continuité entre le capteur et le PCM. Remplacez les circuits ouverts ou court-circuités si nécessaire. Si le capteur en question est électromagnétique avec un signal alternatif, utilisez l’oscilloscope pour surveiller les données. Concentrez-vous sur les problèmes et les circuits complètement ouverts.

Notes de diagnostic supplémentaires:

     Ce type de code est généralement fourni comme support pour un code plus spécifique
     Un code enregistré P0652 est normalement associé à la transmission

Code P0651 : Causes, Symptômes et Solutions – Guide Complet

Qu’est-ce que le Code P0651 ?

Le code de diagnostic P0651 est un code générique OBD-II qui s’applique aux véhicules équipés d’un système de gestion électronique du moteur. Ce code indique que le module de commande du groupe motopropulseur (PCM) a détecté un circuit ouvert sur la ligne de tension de référence « B ». Un circuit ouvert peut être interprété comme une absence de connexion ou une rupture du signal.

Le capteur en question est généralement lié à des composants comme la transmission automatique, la boîte de transfert ou l’un des différentiels. Le code P0651 est souvent accompagné d’un autre code de capteur plus spécifique qui doit être diagnostiqué en priorité.


Symptômes du Code P0651

La gravité des symptômes dépend du circuit affecté. Les problèmes les plus courants incluent :

  • 🚨 Voyant moteur allumé (MIL)
  • ⚠️ Dysfonctionnement de la transmission (changements de vitesse imprévisibles, retardés ou absents)
  • 🔄 Difficulté à passer en mode sport ou économie
  • 🔧 Problèmes de boîte de transfert (incapacité à changer de vitesse ou à engager le différentiel)
  • 📉 Jauges erratiques ou inopérantes (odomètre, compteur de vitesse)

Causes Possibles du P0651

Le code P0651 peut être causé par plusieurs facteurs, notamment :

  1. Problèmes électriques :
    • Circuit ouvert dans la ligne de tension de référence « B »
    • Connecteurs endommagés ou corrodés
    • Fusibles grillés ou liaisons fusibles défectueuses
    • Relais d’alimentation système en panne
  2. Défaillance des capteurs :
    • Capteur de transmission, capteur de vitesse ou autre capteur défectueux
  3. Problème du PCM :
    • Erreur de programmation
    • Dysfonctionnement du module de commande moteur

Procédures de Diagnostic et de Réparation

1. Scanner les Codes d’Erreur

  • Utilisez un outil de diagnostic OBD-II pour récupérer les codes d’erreur associés.
  • Notez les codes supplémentaires qui pourraient orienter le diagnostic.
  • Effacez les codes et effectuez un test de conduite pour voir s’ils reviennent immédiatement.

2. Vérifier les Fusibles et l’Alimentation Électrique

  • Inspectez tous les fusibles liés au système de gestion moteur.
  • Vérifiez la tension de référence sur le capteur concerné (généralement 5V).
  • Remplacez les fusibles grillés et inspectez le câblage à la recherche de courts-circuits.

3. Contrôler les Capteurs

  • Testez la résistance et la continuité des capteurs en cause avec un multimètre.
  • Comparez les valeurs obtenues aux spécifications du fabricant.
  • Remplacez tout capteur défectueux.

4. Examiner les Connexions et le Câblage

  • Effectuez une inspection visuelle des connecteurs et faisceaux de câbles.
  • Recherchez des fils coupés, brûlés ou oxydés.
  • Réparez ou remplacez les éléments endommagés.

5. Tester le PCM

  • Si toutes les étapes précédentes sont conformes et que le code persiste, une erreur du PCM pourrait être en cause.
  • Effectuez une réinitialisation du PCM et reprogrammez-le si nécessaire.
  • En dernier recours, remplacez le PCM.

Conclusion

Le code P0651 est souvent un indicateur d’un problème de circuit ouvert affectant un capteur clé du système de transmission ou de gestion moteur. Une approche méthodique est essentielle :

  • Commencez par un diagnostic OBD-II complet.
  • Vérifiez les fusibles, câblages et connecteurs.
  • Contrôlez les capteurs et la tension de référence.
  • Inspectez le PCM si nécessaire.

Une fois le problème identifié et corrigé, effacez le code et effectuez un test de conduite pour confirmer la réparation. En cas de doute, un professionnel peut vous aider à diagnostiquer plus précisément le problème.

Besoin de plus d’informations sur les codes OBD-II ? Consultez nos guides sur les codes P0650, P0652 et P0700 pour approfondir votre diagnostic !

P0650 Circuit de commande du témoin indicateur de dysfonctionnement (MIL)

Code P0650 : Problème de Témoin de Dysfonctionnement (MIL) – Causes, Symptômes et Solutions

1. Qu’est-ce que le code P0650 ?

Le code P0650 est un code générique OBD-II lié au groupe motopropulseur. Il s’applique à tous les véhicules compatibles OBD-II (1996 et plus récents), bien que les procédures de réparation puissent légèrement varier selon la marque et le modèle.

Ce code est défini lorsque le module de commande du groupe motopropulseur (PCM) détecte un problème dans le circuit du témoin de dysfonctionnement (MIL). Ce témoin, aussi appelé « Check Engine » ou « Service Engine Soon », s’allume normalement en cas de dysfonctionnement du moteur ou d’un autre système du véhicule.

Comment fonctionne le MIL ?

  • Lorsque vous mettez le contact, le témoin MIL s’allume pendant quelques secondes, puis s’éteint si aucun problème n’est détecté.
  • Si le PCM détecte une anomalie dans le circuit du MIL, il enregistre le code P0650.

2. Symptômes du code P0650

Un dysfonctionnement du témoin MIL peut entraîner les symptômes suivants :

🚨 Le témoin MIL ne s’allume pas alors qu’il devrait être activé.
🚨 Le témoin MIL reste allumé en permanence, même sans problème moteur.
🚨 Difficulté à diagnostiquer d’autres problèmes, car le MIL ne fonctionne pas correctement.


3. Causes possibles du code P0650

Plusieurs éléments peuvent être responsables du dysfonctionnement du témoin MIL :

🔹 Ampoule ou LED du MIL grillée
🔹 Faisceau électrique défectueux (court-circuit ou circuit ouvert)
🔹 Mauvaise connexion entre l’ampoule, le tableau de bord et le PCM
🔹 Fusible du PCM ou du MIL grillé
🔹 PCM (module de commande du moteur) défectueux (rare, mais possible)


4. Diagnostic et solutions possibles

Étape 1 : Vérifier le fonctionnement normal du MIL

  1. Mettez le contact sans démarrer le moteur.
  2. Vérifiez si le MIL s’allume pendant quelques secondes avant de s’éteindre.
    • Si oui → L’ampoule/LED fonctionne correctement.
    • Si non → Passez à l’étape suivante.

Étape 2 : Tester l’ampoule ou la LED du MIL

  1. Démontez le tableau de bord et accédez à l’ampoule du MIL.
  2. Vérifiez si l’ampoule est grillée et remplacez-la si nécessaire.
  3. Assurez-vous que l’ampoule est bien en place et connectée correctement.

Étape 3 : Inspecter le câblage du MIL

  1. Examinez le faisceau électrique entre le MIL et le PCM.
  2. Vérifiez s’il y a des fils coupés, endommagés ou des connexions desserrées.
  3. Inspectez les connecteurs pour détecter la corrosion, des broches tordues ou cassées.

Étape 4 : Vérifier le combiné d’instruments

  1. Vérifiez si les autres indicateurs du tableau de bord (température, pression d’huile, jauge de carburant, etc.) fonctionnent correctement.
  2. Si plusieurs indicateurs sont défectueux, il pourrait y avoir un problème avec le tableau de bord lui-même.

Étape 5 : Contrôler le fusible du PCM ou du MIL

  1. Consultez le manuel de votre véhicule pour localiser le fusible du PCM ou du MIL.
  2. Vérifiez s’il est grillé et remplacez-le si nécessaire.

Étape 6 : Tester le circuit avec un multimètre (DVOM)

  1. Utilisez un multimètre numérique pour tester la tension sur les fils entre le MIL et le PCM.
  2. Vérifiez s’il y a un court-circuit à la masse ou un circuit ouvert.

Étape 7 : Vérifier et remplacer le PCM (dernier recours)

Si toutes les autres vérifications sont correctes et que le problème persiste, le PCM peut être en cause. Cependant, le remplacement du PCM nécessite une reprogrammation avec un équipement spécialisé. Consultez un technicien qualifié avant d’envisager cette option.


5. Conclusion

Le code P0650 indique un problème avec le témoin de dysfonctionnement (MIL), qui peut être causé par une simple ampoule grillée ou un problème plus complexe dans le circuit électrique. Un bon diagnostic passe par :

✅ La vérification de l’ampoule et du tableau de bord
✅ L’inspection des câbles et des connecteurs
✅ Le contrôle des fusibles et du circuit électrique

Si le problème n’est pas identifié après ces étapes, une intervention plus avancée sur le PCM peut être nécessaire. 🚗💡

P0708 Circuit du capteur « A » de plage de transmission élevé

Qu’est-ce que ça veut dire?


Ce code de diagnostic (DTC) est un code générique de groupe motopropulseur, ce qui signifie qu’il s’applique aux véhicules équipés d’OBD-II. Bien que génériques, les étapes de réparation spécifiques peuvent varier selon la marque / le modèle.

 

Il s’agit d’un code de diagnostic générique (DTC) du groupe motopropulseur dans le sous-groupe de transmission. Il s’agit d’un DTC de type « B », ce qui signifie que le module de commande du groupe motopropulseur (PCM) ou le module de commande de la transmission (TCM) n’allumera pas le témoin de contrôle du moteur jusqu’à ce que les conditions de définition du code soient détectées sur deux séquences de touches consécutives. (touche on-off, off-on)

Le PCM ou TCM utilise le capteur de plage de transmission, également appelé interrupteur inhibiteur, pour déterminer la position du levier de vitesses. S’il reçoit des signaux qui indiquent deux positions de vitesse différentes en même temps pendant plus de 30 secondes, P0708 sera réglé. Si cela se produit deux fois de suite, le voyant du moteur de contrôle s’allumera et la transmission sera commandée en mode «à sécurité intégrée» ou «limp-home».

Symptômes

et gravité du code
Le témoin de contrôle du moteur s’allumera accompagné d’un manque évident de puissance décollant des arrêts complets en raison de la transmission démarrant en troisième vitesse.

Continuer à conduire le véhicule peut entraîner de graves dommages à la transmission. Je recommande de le faire réparer immédiatement pour éviter les réparations coûteuses de la transmission interne.

Les causes


Les causes

possibles de la définition de ce code sont les suivantes:

Capteur de plage de transmission défectueux
Câble / tringlerie de boîte de vitesses mal ajustés
Câblage endommagé
Capteur de plage mal ajusté
(Rarement) Panne PCM ou TCM

Procédures de diagnostic et de réparation
Le capteur de portée de transmission reçoit un signal de douze volts du contacteur d’allumage et renvoie un signal au PCM / TCM qui est approprié pour la position sélectionnée du levier de vitesses.

D’après mon expérience, les causes les plus courantes de ce code ont été un capteur de plage défectueux ou un câble / liaison de changement de vitesse mal ajusté.

La vérification de ce circuit est plus facile avec un outil d’analyse, mais s’il n’en existe pas, il y a encore quelques choses que vous pouvez vérifier. Gardez la clé en position marche avec le moteur arrêté. (KOEO) Avec un voltmètre numérique, vous pouvez vérifier chaque circuit de signal de retour individuellement en sondant à nouveau le capteur alors qu’il est toujours connecté. Demandez à un assistant de passer à chaque rapport un par un. Chaque circuit de signal doit avoir une tension dans une seule position et une seule position. S’il y a de la tension sur un circuit dans plus d’une position de vitesse, suspectez un capteur de gamme défectueux.

D’après mon expérience, je n’ai jamais vu un PCM / TCM être la cause d’un DTC lié à un capteur de plage. Cela ne signifie pas que ce n’est pas possible, car il l’est, ce n’est tout simplement pas probable. Cependant, j’ai vu un PCM / TCM défectueux qui a été endommagé par un court-circuit dans un capteur de portée. Si vous soupçonnez une défaillance du PCM / TCM, assurez-vous de rechercher la cause des dommages avant d’en installer un nouveau pour éviter de lui causer les mêmes dommages.

Codes de capteur de plage de transmission associés: P0705, P0706, P0708, P0708 et P0709

P064F Logiciel non autorisé / étalonnage détecté

Qu’est-ce que ça veut dire?

Il s’agit d’un code de diagnostic générique (DTC) et s’applique à de nombreux véhicules OBD-II (1996-plus récent). Cela peut inclure, mais sans s’y limiter, les véhicules Acura, Audi, Buick, Cadillac, Chevrolet, Chrysler, Ford, Hyundai, Jaguar, Kia, Nissan, Scion, Toyota, etc. Bien que génériques, les étapes de réparation exactes peuvent varier selon l’année , faire, modéliser et configurer le groupe motopropulseur.

Un code enregistré P064F signifie que le module de commande du groupe motopropulseur (PCM) a détecté une application logicielle non autorisée ou non reconnue ou une erreur d’étalonnage du contrôleur.

L’installation du logiciel d’usine et l’étalonnage des contrôleurs embarqués sont souvent appelés programmation. Alors que la plupart des programmes sont effectués avant que le véhicule ne soit livré au propriétaire, les contrôleurs embarqués continuent de s’adapter aux circonstances spécifiques et d’apprendre efficacement afin de répondre aux besoins des conducteurs individuels et des emplacements géographiques (entre autres). Les facteurs qui incluent les pointes de tension, les températures excessives et l’humidité excessive peuvent contribuer à l’échec du logiciel et de l’étalonnage.

L’installation de logiciels de rechange peut entraîner le stockage d’un code P064F, mais il est généralement temporaire. Une fois que le PCM a appris le logiciel et que le code est effacé, il n’est généralement pas réinitialisé.

Chaque fois que le contact est mis et que le PCM est sous tension, plusieurs auto-tests du contrôleur sont effectués. En effectuant des autotests de contrôleur, le PCM peut surveiller les données série qui sont transportées sur le réseau de contrôleur (CAN) pour garantir que les contrôleurs embarqués s’interfacent correctement. Les fonctions de mémoire, ainsi que les applications logicielles, sont testées à ce moment et également testées périodiquement lorsque le contact est en position ON.

Si un problème est détecté dans le logiciel / l’étalonnage du contrôleur de surveillance, un code P064F sera stocké et un voyant indicateur de dysfonctionnement (MIL) peut être allumé.

Un module de commande de groupe motopropulseur PCM typique, a ouvert:


Module de commande du groupe motopropulseur P064F
Quelle est la gravité de ce DTC?

Un P064F doit être considéré comme grave car il peut entraîner divers problèmes de démarrage et / ou de conduite du moteur.
Quels sont certains des symptômes du code?

Les symptômes d’un code de panne P064F peuvent inclure:

    Retard ou pas de démarrage du moteur
    Problèmes de conduite du moteur
    Autres codes enregistrés

Quelles sont certaines des causes courantes du code?

Les causes

de ce code peuvent inclure:

    Erreur de programmation PCM
    Contrôleur ou PCM défectueux
    Installation de logiciels de rechange ou hautes performances

Quelles sont les étapes de dépannage du P064F?

Même pour le technicien le plus expérimenté et le mieux équipé, un code P064F peut être particulièrement difficile à diagnostiquer. Sans accès à l’équipement de reprogrammation, un diagnostic précis sera pratiquement impossible.

Consultez la source d’information de votre véhicule pour les bulletins de service technique (BST) qui reproduisent le code enregistré, le véhicule (année, marque, modèle et moteur) et les symptômes présentés. Si vous trouvez le BST approprié, il peut fournir des informations de diagnostic utiles.

Commencez par connecter le scanner au port de diagnostic du véhicule et récupérer tous les codes stockés et les données d’arrêt sur image. Vous voudrez noter ces informations, juste au cas où le code s’avérerait être intermittent.

Après avoir enregistré toutes les informations pertinentes, effacez les codes et testez le véhicule (si possible) jusqu’à ce que le code soit réinitialisé ou que le PCM passe en mode de préparation.

Si le PCM passe en mode de préparation, le code est intermittent et sera encore plus difficile à diagnostiquer. La condition, qui a provoqué le stockage du P064F, peut devoir s’aggraver avant qu’un diagnostic précis puisse être atteint. D’un autre côté, si le code ne se réinitialise pas et qu’aucun symptôme de conduite ne se manifeste, le véhicule peut fonctionner normalement.

    Testez l’intégrité de la masse du contrôleur en connectant le fil de test négatif du DVOM à la terre et le fil de test positif à la tension de la batterie

P064E Module de contrôle interne Capteur O2 Performance Processor Bank 2

Qu’est-ce que ça veut dire?

Il s’agit d’un code de diagnostic générique (DTC) du groupe motopropulseur et s’applique généralement aux véhicules OBD-II. Cela peut inclure, mais sans s’y limiter, les véhicules de Ford, Mazda, Smart, Land Rover, Dodge, Ram, etc. Bien que génériques, les étapes de réparation exactes peuvent varier selon l’année, la marque, le modèle et la configuration du groupe motopropulseur.

Lorsqu’un code P064E est enregistré, cela signifie que le module de commande du groupe motopropulseur (PCM) a détecté une erreur de performance du processeur interne avec le circuit du capteur d’oxygène chauffé (HO2S) pour le groupe de moteurs deux. D’autres contrôleurs peuvent également détecter une erreur de performance PCM interne (avec le circuit HO2S pour la banque un)) et entraîner le stockage d’un P064E.

La banque 2 désigne la banque du moteur qui ne contient pas le cylindre n ° 1.

Le HO2S est composé d’un élément de détection de dioxyde de zirconium et d’une minuscule chambre d’échantillonnage enfermée dans un boîtier en acier ventilé. L’élément de détection est connecté aux fils conducteurs du faisceau de câbles HO2S avec de petites électrodes en platine. Le faisceau de câbles HO2S est connecté au faisceau de commande du moteur qui fournit au PCM des données relatives au pourcentage d’oxygène dans les gaz d’échappement du moteur par rapport à la teneur en oxygène de l’air ambiant.

Le capteur HO2S en amont est situé dans le tuyau d’échappement (entre le collecteur d’échappement et le convertisseur catalytique). La méthode la plus courante pour y parvenir consiste à insérer le capteur directement dans un bossage fileté qui est soudé dans le tuyau d’échappement. Le bossage fileté est placé dans le tuyau de descente à la position et à l’angle les plus pratiques pour l’accès et la fonctionnalité optimale du capteur. Le retrait et l’installation de capteurs d’oxygène filetés nécessiteront des clés ou des douilles spécialement conçues, selon l’application du véhicule. Le HO2S peut également être fixé à l’aide de goujons filetés (et d’écrous) soudés au tuyau d’échappement.

Les gaz d’échappement sont poussés à travers le collecteur d’échappement et dans le tuyau de descente où ils passent au-dessus du HO2S en amont. Les gaz d’échappement s’écoulent à travers les orifices de ventilation spécialement conçus dans le boîtier en acier HO2S et à travers l’élément de détection. L’air ambiant est aspiré dans une petite chambre d’échantillonnage au centre du capteur, à travers les ouvertures des fils conducteurs. Dans cette chambre, l’air est chauffé, forçant les ions à produire une tension (d’énergie). Les variations entre la concentration des molécules d’oxygène dans les gaz d’échappement et l’air ambiant (aspiré dans le HO2S) créent des fluctuations de la concentration des ions oxygène (à l’intérieur du capteur). Ces fluctuations provoquent le rebond (rapide et répétitif) des ions d’oxygène (à l’intérieur du HO2S) d’une couche de platine à l’autre. À mesure que les ions d’oxygène se déplaçant entre les couches de platine, cela provoque des changements de tension. Ces changements de tension sont reconnus par le PCM comme des variations de la concentration en oxygène d’échappement et reflètent si le moteur fonctionne pauvre (trop peu de carburant) ou riche (trop de carburant). Lorsque plus d’oxygène est présent dans l’échappement (condition pauvre), le signal de tension émis par le HO2S est plus faible. Lorsque moins d’oxygène est présent dans l’échappement (état riche), la sortie du signal de tension est plus élevée. Ces données sont utilisées par le PCM pour calculer, entre autres, la stratégie de livraison de carburant et le calage de l’allumage.

Le HO2S en amont oscille généralement entre 100 et 900 millivolts (0,1 et 9 volts), lorsque le moteur tourne au ralenti et que le PCM fonctionne en boucle fermée. En fonctionnement en boucle fermée, le PCM prend en compte les signaux d’entrée des capteurs HO2S en amont pour réguler la largeur d’impulsion de l’injecteur de carburant et (finalement) la distribution de carburant. Lorsque le moteur passe en mode boucle ouverte (dans des conditions de démarrage à froid et à plein régime), la stratégie de distribution de carburant est préprogrammée.

Les processeurs de surveillance du module de contrôle interne sont responsables de diverses tâches d’auto-test du contrôleur et de la responsabilité globale du module de contrôle interne. Les signaux d’entrée et de sortie HO2S sont soumis à un auto-test et sont surveillés en permanence par le PCM et d’autres contrôleurs associés. Le module de commande de transmission (TCM), le module de commande de traction (TCSM) et d’autres contrôleurs interagissent également avec le HO2S.

Chaque fois que le contact est mis et que le PCM est sous tension, les auto-tests HO2S sont lancés. En plus d’exécuter des autotests internes du contrôleur, le réseau de zone de contrôleur (CAN) compare également les signaux de chaque module individuel pour s’assurer que chaque contrôleur fonctionne correctement. Ces tests sont effectués simultanément.

Si le PCM détecte une anomalie interne dans la fonctionnalité HO2S, un code P064E sera enregistré et un témoin indicateur de dysfonctionnement (MIL) peut être allumé. De plus, si le PCM détecte un problème entre l’un des contrôleurs embarqués, ce qui indiquerait une erreur interne HO2S, un code P064E sera stocké et un voyant de dysfonctionnement (MIL) peut être allumé. Plusieurs cycles d’échec peuvent être nécessaires pour l’éclairage MIL, selon la gravité perçue du dysfonctionnement.

Photo d’un PCM avec le couvercle retiré

:
Module de commande du groupe motopropulseur PCM
Quelle est la gravité de ce DTC?

Les codes du processeur du module de contrôle interne doivent être classés comme graves.

Un code enregistré P064E pourrait entraîner divers problèmes de conduite, notamment une diminution de l’efficacité énergétique.
Quels sont certains des symptômes du code?

Les symptômes d’un code de panne P064E peuvent inclure:

    Rendement énergétique réduit
    Un manque général de performances du moteur
    Une variété de symptômes de conduite du moteur
    Autres codes d’anomalie de diagnostic stockés

Quelles sont certaines des causes courantes du code?

Les causes

de ce code DTC P064E peuvent inclure:

    Contrôleur défectueux ou erreur de programmation
    HO2S défectueux
    Conditions d’échappement riches ou maigres
    Câblage et / ou connecteurs brûlés, frottés, cassés ou déconnectés
    Fuites d’échappement du moteur
    Un relais d’alimentation du contrôleur défectueux ou un fusible grillé
    Circuit ouvert ou court-circuité ou connecteurs dans le faisceau CAN
    Masse du module de commande insuffisante

Quelles sont les étapes de dépannage du P064E?

Même pour le technicien professionnel le plus expérimenté et le mieux équipé, le diagnostic d’un code P064E peut s’avérer très difficile. Il y a aussi la question de la reprogrammation. Sans l’équipement de reprogrammation nécessaire, il sera impossible de remplacer un contrôleur défectueux et d’effectuer une réparation réussie.

Si des codes d’alimentation ECM / PCM sont présents, ils devront évidemment être rectifiés avant d’essayer de diagnostiquer un P064E.

Il existe plusieurs tests préliminaires qui peuvent être effectués avant de déclarer un contrôleur défectueux. Un scanner de diagnostic, un volt / ohmmètre numérique (DVOM) et une source d’informations fiables sur le véhicule seront nécessaires.

Connectez le scanner au port de diagnostic du véhicule et récupérez tous les codes stockés et les données d’arrêt sur image. Vous voudrez noter ces informations, juste au cas où le code s’avérerait être intermittent. Après avoir enregistré toutes les informations pertinentes, effacez les codes et testez le véhicule jusqu’à ce que le code soit réinitialisé ou que le PCM passe en mode de préparation. Si le PCM passe en mode de préparation, le code est intermittent et sera plus difficile à diagnostiquer. La condition, qui a provoqué le stockage du P064E, peut même devoir s’aggraver avant qu’un diagnostic puisse être établi. Si le code est réinitialisé, continuez avec cette courte liste de tests préliminaires.

Lorsque vous essayez de diagnostiquer un P064E, les informations peuvent être votre meilleur outil. Recherchez dans votre source d’informations sur les véhicules des bulletins de service technique (BST) qui mettent en parallèle le code stocké, le véhicule (année, marque, modèle et moteur) et les symptômes présentés. Si vous trouvez le bon BST, il peut fournir des informations de diagnostic qui vous aideront de manière importante.

Utilisez votre source d’informations sur le véhicule pour obtenir des vues de face de connecteur, des diagrammes de brochage de connecteur, des localisateurs de composants, des schémas de câblage et des organigrammes de diagnostic liés au code et au véhicule en question.

Utilisez le DVOM pour tester les fusibles et relais d’alimentation du contrôleur. Testez et remplacez les fusibles grillés au besoin. Les fusibles doivent être testés avec le circuit chargé.

Si tous les fusibles et relais semblent fonctionner comme prévu, une inspection visuelle du câblage et des faisceaux liés au contrôleur s’impose. Vous voudrez également vérifier les jonctions au sol du châssis et du moteur. Utilisez la source d’informations de votre véhicule pour obtenir des emplacements au sol pour les circuits connexes. Utilisez le DVOM pour tester l’intégrité du sol.

Inspectez visuellement les contrôleurs du système pour détecter des signes d’eau, de chaleur ou de dommages par collision. Tout contrôleur endommagé, en particulier par l’eau, doit être considéré comme défectueux.

Si les circuits d’alimentation et de mise à la terre du contrôleur sont intacts, suspectez un contrôleur défectueux ou une erreur de programmation du contrôleur. Le remplacement du contrôleur nécessitera une reprogrammation. Dans certains cas, vous pouvez acheter des contrôleurs reprogrammés via des sources de rechange. D’autres véhicules / contrôleurs nécessiteront une reprogrammation à bord qui ne peut être effectuée que par un concessionnaire ou une autre source qualifiée.
Test HO2S

Assurez-vous que le moteur tourne efficacement avant d’essayer de diagnostiquer le HO2S. Les codes de ratés d’allumage, les codes de capteur de position de papillon, le code de pression d’air du collecteur et les codes de capteur de débit d’air massique doivent être traités avant d’essayer de diagnostiquer des codes d’échappement HO2S ou pauvre / riche.

Certains constructeurs automobiles utilisent un circuit à fusibles pour alimenter le système HO2S en tension. Testez ces fusibles à l’aide du DVOM.

Si tous les fusibles sont en bon état de fonctionnement, localisez le HO2S pour la banque de moteurs un. Le véhicule devra être levé sur un palan approprié ou levé et fixé sur des supports de sécurité. Une fois que vous avez accédé au capteur en question, débranchez le connecteur du faisceau et placez la clé en position ON. Vous recherchez la tension de la batterie au connecteur HO2S. Utilisez le schéma de câblage pour déterminer le circuit utilisé pour fournir la tension de la batterie. Vérifiez également la mise à la terre du système à ce stade.

Si la tension et la masse du HO2S sont présentes, reconnectez le HO2S. Démarrez le moteur et testez le véhicule. Après un essai, laissez le moteur tourner au ralenti (avec la transmission au point mort ou au parc). Utilisez le scanner pour observer les données d’entrée HO2S. Limitez la portée du flux de données pour inclure uniquement les données pertinentes et vous obtiendrez une réponse plus rapide aux données. En supposant que le moteur  fonctionne efficacement, le HO2S amont devrait passer régulièrement du riche au maigre (et vice versa) avec le PCM en boucle fermée.

     Contrairement à la plupart des autres codes, le P064E est probablement causé par un contrôleur défectueux ou une erreur de programmation du contrôleur
     Tester l’intégrité de la masse du système en connectant le fil de test négatif du DVOM à la terre et le fil de test positif à la tension de la batterie

P064D Module de contrôle interne Capteur O2 Performance Processor Bank 1

Qu’est-ce que ça veut dire?

Il s’agit d’un code de diagnostic générique (DTC) du groupe motopropulseur et s’applique généralement aux véhicules OBD-II. Cela peut inclure, mais sans s’y limiter, les véhicules de Ford, Mazda, Smart, Land Rover, Dodge, Ram, etc. Bien que génériques, les étapes de réparation exactes peuvent varier selon l’année, la marque, le modèle et la configuration du groupe motopropulseur.

Lorsqu’un code P064D est enregistré, cela signifie que le module de commande du groupe motopropulseur (PCM) a détecté une erreur de performance du processeur interne avec le circuit du capteur d’oxygène chauffé (HO2S) pour la banque de moteurs un. D’autres contrôleurs peuvent également détecter une erreur de performance PCM interne (avec le circuit HO2S pour la banque un)) et entraîner le stockage d’un P064D.

La banque 1 désigne la banque du moteur qui contient le cylindre numéro un.

Le HO2S est composé d’un élément de détection de dioxyde de zirconium et d’une minuscule chambre d’échantillonnage enfermée dans un boîtier en acier ventilé. L’élément de détection est connecté aux fils conducteurs du faisceau de câbles HO2S avec de petites électrodes en platine. Le faisceau de câbles HO2S est connecté au faisceau de commande du moteur qui fournit au PCM des données relatives au pourcentage d’oxygène dans les gaz d’échappement du moteur par rapport à la teneur en oxygène de l’air ambiant.

Le capteur HO2S en amont est situé dans le tuyau d’échappement (entre le collecteur d’échappement et le convertisseur catalytique). La méthode la plus courante pour y parvenir consiste à insérer le capteur directement dans un bossage fileté qui est soudé dans le tuyau d’échappement. Le bossage fileté est placé dans le tuyau de descente à la position et à l’angle les plus pratiques pour l’accès et la fonctionnalité optimale du capteur. Le retrait et l’installation de capteurs d’oxygène filetés nécessiteront des clés ou des douilles spécialement conçues, selon l’application du véhicule. Le HO2S peut également être fixé à l’aide de goujons filetés (et d’écrous) soudés au tuyau d’échappement.

Les gaz d’échappement sont poussés à travers le collecteur d’échappement et dans le tuyau de descente où ils passent au-dessus du HO2S en amont. Les gaz d’échappement s’écoulent à travers les orifices de ventilation spécialement conçus dans le boîtier en acier HO2S et à travers l’élément de détection. L’air ambiant est aspiré dans une petite chambre d’échantillonnage au centre du capteur, à travers les ouvertures des fils conducteurs. Dans cette chambre, l’air est chauffé, forçant les ions à produire une tension (d’énergie). Les variations entre la concentration des molécules d’oxygène dans les gaz d’échappement et l’air ambiant (aspiré dans le HO2S) créent des fluctuations de la concentration des ions oxygène (à l’intérieur du capteur). Ces fluctuations provoquent le rebond (rapide et répétitif) des ions d’oxygène (à l’intérieur du HO2S) d’une couche de platine à l’autre. À mesure que les ions d’oxygène se déplaçant entre les couches de platine, cela provoque des changements de tension. Ces changements de tension sont reconnus par le PCM comme des variations de la concentration en oxygène d’échappement et reflètent si le moteur fonctionne pauvre (trop peu de carburant) ou riche (trop de carburant). Lorsque plus d’oxygène est présent dans l’échappement (condition pauvre), le signal de tension émis par le HO2S est plus faible. Lorsque moins d’oxygène est présent dans l’échappement (état riche), la sortie du signal de tension est plus élevée. Ces données sont utilisées par le PCM pour calculer, entre autres, la stratégie de livraison de carburant et le calage de l’allumage.

Le HO2S en amont oscille généralement entre 100 et 900 millivolts (0,1 et 9 volts), lorsque le moteur tourne au ralenti et que le PCM fonctionne en boucle fermée. En fonctionnement en boucle fermée, le PCM prend en compte les signaux d’entrée des capteurs HO2S en amont pour réguler la largeur d’impulsion de l’injecteur de carburant et (finalement) la distribution de carburant. Lorsque le moteur passe en mode boucle ouverte (dans des conditions de démarrage à froid et à plein régime), la stratégie de distribution de carburant est préprogrammée.

Les processeurs de surveillance du module de contrôle interne sont responsables de diverses tâches d’auto-test du contrôleur et de la responsabilité globale du module de contrôle interne. Les signaux d’entrée et de sortie HO2S sont soumis à un auto-test et sont surveillés en permanence par le PCM et d’autres contrôleurs associés. Le module de commande de transmission (TCM), le module de commande de traction (TCSM) et d’autres contrôleurs interagissent également avec le HO2S.

Chaque fois que le contact est mis et que le PCM est sous tension, les auto-tests HO2S sont lancés. En plus d’exécuter des autotests internes du contrôleur, le réseau de zone de contrôleur (CAN) compare également les signaux de chaque module individuel pour s’assurer que chaque contrôleur fonctionne correctement. Ces tests sont effectués simultanément.

Si le PCM détecte une anomalie interne dans la fonctionnalité HO2S, un code P064D sera enregistré et un voyant indicateur de dysfonctionnement (MIL) peut être allumé. De plus, si le PCM détecte un problème entre l’un des contrôleurs embarqués, ce qui indiquerait une erreur interne HO2S, un code P064D sera stocké et un voyant de dysfonctionnement (MIL) peut être allumé. Plusieurs cycles d’échec peuvent être nécessaires pour l’éclairage MIL, selon la gravité perçue du dysfonctionnement.

Photo d’un PCM avec le couvercle retiré:


Module de commande du groupe motopropulseur PCM
Quelle est la gravité de ce DTC?

Les codes du processeur du module de contrôle interne doivent être classés comme graves.

Un code enregistré P064D pourrait entraîner une variété de problèmes de conduite, y compris une diminution de l’efficacité énergétique.
Quels sont certains des symptômes du code?

Les symptômes d’un code de panne P064D peuvent inclure:

    Rendement énergétique réduit
    Un manque général de performances du moteur
    Une variété de symptômes de conduite du moteur
    Autres codes d’anomalie de diagnostic stockés

Quelles sont certaines des causes courantes du code?

Les causes

de ce code DTC P064D peuvent inclure:

    Contrôleur défectueux ou erreur de programmation
    HO2S défectueux
    Conditions d’échappement riches ou maigres
    Câblage et / ou connecteurs brûlés, frottés, cassés ou déconnectés
    Fuites d’échappement du moteur
    Un relais d’alimentation du contrôleur défectueux ou un fusible grillé
    Circuit ouvert ou court-circuité ou connecteurs dans le faisceau CAN
    Masse du module de commande insuffisante

Quelles sont les étapes de dépannage du P064D?

Même pour le technicien professionnel le plus expérimenté et le mieux équipé, le diagnostic d’un code P064D peut s’avérer très difficile. Il y a aussi la question de la reprogrammation. Sans l’équipement de reprogrammation nécessaire, il sera impossible de remplacer un contrôleur défectueux et d’effectuer une réparation réussie.

Si des codes d’alimentation ECM / PCM sont présents, ils devront évidemment être corrigés avant d’essayer de diagnostiquer un P064D.

Il existe plusieurs tests préliminaires qui peuvent être effectués avant de déclarer un contrôleur défectueux. Un scanner de diagnostic, un volt / ohmmètre numérique (DVOM) et une source d’informations fiables sur le véhicule seront nécessaires.

Connectez le scanner au port de diagnostic du véhicule et récupérez tous les codes stockés et les données d’arrêt sur image. Vous voudrez noter ces informations, juste au cas où le code s’avérerait être intermittent. Après avoir enregistré toutes les informations pertinentes, effacez les codes et testez le véhicule jusqu’à ce que le code soit réinitialisé ou que le PCM passe en mode de préparation. Si le PCM passe en mode de préparation, le code est intermittent et sera plus difficile à diagnostiquer. La condition, qui a provoqué le stockage du P064D, peut même devoir s’aggraver avant qu’un diagnostic puisse être établi. Si le code est réinitialisé, continuez avec cette courte liste de tests préliminaires.

Lorsque vous essayez de diagnostiquer un P064D, les informations peuvent être votre meilleur outil. Recherchez dans votre source d’informations sur les véhicules des bulletins de service technique (BST) qui mettent en parallèle le code stocké, le véhicule (année, marque, modèle et moteur) et les symptômes présentés. Si vous trouvez le bon BST, il peut fournir des informations de diagnostic qui vous aideront de manière importante.

Utilisez votre source d’informations sur le véhicule pour obtenir des vues de face de connecteur, des diagrammes de brochage de connecteur, des localisateurs de composants, des schémas de câblage et des organigrammes de diagnostic liés au code et au véhicule en question.

Utilisez le DVOM pour tester les fusibles et relais d’alimentation du contrôleur. Testez et remplacez les fusibles grillés au besoin. Les fusibles doivent être testés avec le circuit chargé.

Si tous les fusibles et relais semblent fonctionner comme prévu, une inspection visuelle du câblage et des faisceaux liés au contrôleur s’impose. Vous voudrez également vérifier les jonctions au sol du châssis et du moteur. Utilisez la source d’informations de votre véhicule pour obtenir des emplacements au sol pour les circuits connexes. Utilisez le DVOM pour tester l’intégrité du sol.

Inspectez visuellement les contrôleurs du système pour détecter des signes d’eau, de chaleur ou de dommages par collision. Tout contrôleur endommagé, en particulier par l’eau, doit être considéré comme défectueux.

Si les circuits d’alimentation et de mise à la terre du contrôleur sont intacts, suspectez un contrôleur défectueux ou une erreur de programmation du contrôleur. Le remplacement du contrôleur nécessitera une reprogrammation. Dans certains cas, vous pouvez acheter des contrôleurs reprogrammés via des sources de rechange. D’autres véhicules / contrôleurs nécessiteront une reprogrammation à bord qui ne peut être effectuée que par un concessionnaire ou une autre source qualifiée.
Test HO2S

Assurez-vous que le moteur tourne efficacement avant d’essayer de diagnostiquer le HO2S. Les codes de ratés d’allumage, les codes de capteur de position de papillon, le code de pression d’air du collecteur et les codes de capteur de débit d’air massique doivent être traités avant d’essayer de diagnostiquer des codes d’échappement HO2S ou pauvre / riche.

Certains constructeurs automobiles utilisent un circuit à fusibles pour alimenter le système HO2S en tension. Testez ces fusibles à l’aide du DVOM.

Si tous les fusibles sont en bon état de fonctionnement, localisez le HO2S pour la banque de moteurs un. Le véhicule devra être levé sur un palan approprié ou levé et fixé sur des supports de sécurité. Une fois que vous avez accédé au capteur en question, débranchez le connecteur du faisceau et placez la clé en position ON. Vous recherchez la tension de la batterie au connecteur HO2S. Utilisez le schéma de câblage pour déterminer le circuit utilisé pour fournir la tension de la batterie. Vérifiez également la mise à la terre du système à ce stade.

Si la tension et la masse du HO2S sont présentes, reconnectez le HO2S. Démarrez le moteur et testez le véhicule. Après un essai, laissez le moteur tourner au ralenti (avec la transmission au point mort ou au parc). Utilisez le scanner pour observer les données d’entrée HO2S. Limitez la portée du flux de données pour inclure uniquement les données pertinentes et vous obtiendrez une réponse plus rapide aux données. En supposant que Le moteur fonctionne efficacement, le HO2S en amont devrait passer du riche au maigre (et vice versa) régulièrement avec le PCM en boucle fermée.

     Contrairement à la plupart des autres codes, le P064D est probablement causé par un contrôleur défectueux ou une erreur de programmation du contrôleur
     Tester l’intégrité de la masse du système en connectant le fil de test négatif du DVOM à la terre et le fil de test positif à la tension de la batterie

P064C Module de contrôle de bougie de préchauffage

 

Que signifie le code P064C ?

Le code de diagnostic P064C est un code générique OBD-II applicable à de nombreux véhicules produits à partir de 1996. Il peut concerner divers constructeurs tels que Chrysler, Ford, General Motors, Mercedes-Benz, Nissan, Toyota, et bien d’autres. Bien que générique, les étapes de réparation peuvent varier en fonction de l’année, de la marque, du modèle et de la configuration du moteur.

Un code P064C indique que le module de commande du groupe motopropulseur (PCM) a détecté un problème avec le module de commande des bougies de préchauffage. Ce dernier contrôle la minuterie et l’activation des bougies de préchauffage, essentielles dans les moteurs diesel pour faciliter le démarrage.

Le module de commande des bougies de préchauffage peut être indépendant ou intégré au PCM. Lors de la mise sous tension, le PCM effectue des autotests pour vérifier le fonctionnement des différents modules à l’aide du réseau de communication (CAN). Si un problème est détecté, le code P064C est enregistré et le témoin de dysfonctionnement (MIL) peut s’allumer.


Gravité du code P064C

Le code P064C est considéré comme sérieux. Un dysfonctionnement des bougies de préchauffage peut empêcher le démarrage du moteur, particulièrement par temps froid.


Symptômes du code P064C

Voici les symptômes les plus courants associés à ce code :

  • Bougies de préchauffage défaillantes ;
  • Difficulté ou retard au démarrage, surtout par temps froid ;
  • Blocage du moteur lors du démarrage ;
  • Problèmes de performance du moteur ;
  • Apparition d’autres codes de diagnostic.

Causes possibles

Les causes potentielles du code P064C incluent :

  • Contrôleur de bougies de préchauffage ou PCM défectueux ;
  • Circuit d’alimentation électrique du module de commande endommagé ;
  • Erreur de programmation du PCM ;
  • Circuit des bougies de préchauffage ouvert ou en court-circuit.

Étapes de diagnostic et de dépannage

Pour diagnostiquer le code P064C, vous aurez besoin d’un scanner de diagnostic, d’un voltmètre/ohmmètre numérique (DVOM) et d’une documentation technique fiable sur le véhicule.

  1. Recherchez les Bulletins de Service Technique (BST)
    Consultez les BST pertinents pour obtenir des informations spécifiques au véhicule et au code.

  2. Scanner le véhicule
    Récupérez les codes enregistrés et les données d’arrêt sur image. Effacez les codes, puis testez le véhicule pour voir si le problème persiste. Si le code ne revient pas immédiatement, il peut être intermittent.

  3. Vérifiez les circuits d’alimentation
    À l’aide du schéma électrique, vérifiez la tension de batterie sur le circuit de commande des bougies de préchauffage. En l’absence de tension, inspectez les fusibles, les relais et remplacez les composants défectueux si nécessaire.

  4. Inspectez les câblages et les connexions
    Examinez les faisceaux de câbles et les connexions au sol. Assurez-vous qu’il n’y a pas de coupures, de court-circuits ou de corrosion.

  5. Inspectez le module de commande
    Recherchez des signes de dommages (eau, chaleur, collision). Tout module présentant ces signes devra être remplacé.

  6. Vérifiez les circuits de masse
    Testez l’intégrité des connexions de masse à l’aide du DVOM.

  7. Reprogrammez ou remplacez le module défectueux
    Si les circuits sont en bon état, suspectez un module de commande défectueux ou une erreur de programmation. Tout remplacement nécessitera une reprogrammation appropriée.

En suivant ces étapes méthodiques, vous pourrez diagnostiquer et réparer un code P064C efficacement.