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Cuando se activa la calefacción o el aire acondicionado de tu coche, el ventilador se enciende y expulsa aire por las rejillas de ventilación. El motor que hace girar el ventilador se llama motor del ventilador.
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Dado que el aceite es el elemento vital de tu coche, debes asegurarte de que la sangre no hierva. Descubre cómo un enfriador de aceite evita que esto ocurra.
Cuando el invierno es profundo, te cuesta quitar el hielo del parabrisas y tu aliento se empaña incluso dentro del coche, un enfriador para tu aceite de motor podría ser lo último que pienses que necesita tu coche. Pero sin importar el clima, el aceite del motor se calienta mucho dentro de tu motor.
El movimiento constante de los pistones y otras piezas móviles que mantienen el motor en funcionamiento crea mucho calor por fricción, y parte del trabajo del aceite del motor es eliminar ese calor. Aunque los aceites están muy bien diseñados para hacer esto, especialmente los aceites de motor totalmente sintéticos con aditivos, pueden aprovechar toda la ayuda que puedan obtener, y ahí es donde entra en juego el enfriador de aceite del coche.
Al ayudar a mantener el aceite y tu motor frescos, este dispositivo es un elemento clave del sistema de refrigeración del coche y, aunque la mayoría de los conductores nunca interactúan con sus enfriadores de aceite, mantenerlos en buen estado garantizará que duren más tiempo. Como cualquier otro componente, se desgastan con el tiempo, así que usa nuestra guía para descubrir qué es un enfriador de aceite y cómo mantenerlo adecuadamente. ¡Incluso podrías pensar en mejorar tu enfriador de aceite!

La primera pregunta que mucha gente se hace es “¿un enfriador de aceite es un radiador?”. En esencia, sí, es un pequeño radiador que hace el mismo trabajo que un radiador normal para el aceite. El propósito del enfriador de aceite es permitir que el sistema de refrigeración del motor elimine el exceso de calor del aceite. Se parecen a pequeños intercambiadores de calor de flujo cruzado y la ubicación del enfriador de aceite puede variar según el coche que tengas, aunque todos se utilizan para maximizar la eficiencia de refrigeración. El aceite fluye principalmente a través del bloque del motor, el sistema de dirección y un turbocompresor en los vehículos turboalimentados, por lo que el aceite puede ganar calor muy rápidamente, especialmente durante una conducción intensa.
En la mayoría de los coches, el aceite del motor se dirige a los enfriadores de aceite desde un adaptador situado entre el bloque del motor y el filtro de aceite del motor. Luego, el aceite fluye a través de los tubos del enfriador mientras el refrigerante del motor circula alrededor de los tubos. El calor del aceite se transfiere a través de las paredes de los tubos al refrigerante circundante, similar en muchos aspectos a cómo funciona un aire acondicionado interior para viviendas residenciales. El calor absorbido por el sistema de refrigeración del motor se transfiere luego al aire cuando pasa a través del radiador del vehículo, que está situado frente al motor detrás de la parrilla del vehículo.

El aceite circula alrededor del bloque del motor para asegurar que las piezas móviles estén lubricadas y puedan moverse libremente y también para eliminar el calor producido por la fricción. Antes de que el aceite entre en el cárter o depósito de aceite después de haber estado alrededor del sistema y ser devuelto, debe enfriarse para que el aceite no alcance una viscosidad inutilizable. La viscosidad es una medida de la facilidad con la que un fluido fluye, y a medida que los aceites pierden y ganan calor, sus viscosidades aumentan y disminuyen respectivamente. Así, un aceite espeso y grumoso tiene una viscosidad alta y un aceite suave y fino fluye más fácilmente y por lo tanto tiene una viscosidad inferior.
Los aceites para automóviles están especialmente diseñados para estar dentro de ciertos rangos de viscosidad. Por lo tanto, si se transfiere demasiado calor al aceite, su viscosidad disminuye a un punto donde tendría dificultades para lubricar adecuadamente los sistemas requeridos. Esto se convierte en un equilibrio; quieres que sea lo suficientemente pegajoso para adherirse a los engranajes y piezas móviles, pero lo suficientemente libre para circular por el sistema y mantenerlo fresco. Dado que la temperatura es un factor importante en el cambio de viscosidad del aceite, el enfriamiento se convierte en un proceso esencial.
Un enfriador de aceite está diseñado para durar toda la vida de un coche. Sin embargo, eso no significa que dure tanto en la realidad, ya que hay algunas cosas que pueden salir mal. Es importante estar atento a cualquiera de los síntomas enumerados a continuación. En algunas situaciones, el enfriador puede tener que ser reemplazado, pero es difícil decir exactamente cuándo. Cuanto antes detectes las fallas, menos daño habrá que reparar.
Si llevas tu coche a revisión, también comprobarán el aceite y el filtro. Asegúrate de que revisen el enfriador de aceite al mismo tiempo.
Los enfriadores de aceite son extremadamente importantes para los coches equipados con turbocompresores. Una de las razones más comunes de fallo del turbocompresor es una lubricación inadecuada. Si el turbocompresor no recibe aceite, la alta velocidad causará muchos daños en muy poco tiempo. El aceite debe mantenerse precisamente en la viscosidad correcta, por lo que debe mantenerse fresco y a la temperatura adecuada.
Algunos turbocompresores optan por un sistema de refrigeración por agua que mejora la durabilidad mecánica y alarga la vida útil del turbocompresor. Muchos turbocompresores están diseñados sin orificios de refrigeración por agua y se enfrían suficientemente con el aire y el aceite de lubricación que los atraviesa. Algunos incluso tienen ambos y se enfrían por aceite y agua. En cualquier caso, es importante mantener el turbo fresco para que funcione. La temperatura del enfriador de aceite debe mantenerse lo más estable posible.
Existe una variedad de problemas diferentes que puedes encontrar con un enfriador de aceite y la mayoría de ellos requerirán el reemplazo de algunos componentes o incluso del enfriador mismo.
Un problema que podrías encontrar es que el adaptador del enfriador de aceite, que conecta las líneas de refrigeración al enfriador mismo, falle. La junta o el anillo tórico de goma en el adaptador pueden volverse duros e inflexibles con el tiempo, lo que significa que no actúan como una junta eficaz.
Las líneas mismas o el enfriador de aceite también pueden fallar y comenzar a tener fugas, lo que resultaría en una pérdida de líquido del motor. Esto puede ocurrir como resultado de un desgaste general.
También puede ser que el refrigerante sea expulsado del sistema de refrigeración al cárter de aceite, si el motor no está en marcha y el sistema de refrigeración está bajo presión.

Los síntomas comunes de fallo del enfriador de aceite generalmente están relacionados con fugas de líquidos. Si el adaptador del enfriador de aceite falla como se mencionó anteriormente, el aceite del motor puede ser expulsado del motor. Si es solo una pequeña fuga del enfriador de aceite, puede ser un charco de aceite de motor en el suelo debajo de tu vehículo o, si es más grande, puede ser un chorro de aceite en el suelo detrás de tu vehículo. Si alguno de estos es el caso, deberías hacer que lo revisen en un taller lo antes posible. Cuando el aceite tiene fugas, el motor pierde su capacidad de lubricarse. Esto podría provocar un aumento de la temperatura del motor y un desgaste prematuro de las piezas debido a una fricción aumentada por la falta de lubricación adecuada.
Otro líquido que el sistema de refrigeración puede perder es el refrigerante del motor. Similar a una pérdida de aceite, el refrigerante del motor puede escaparse de un enfriador de aceite si el cuerpo del enfriador está dañado. Ya sea que la fuga de refrigerante sea grande o pequeña, el motor se sobrecalentará después de un tiempo si no se repara rápidamente. Si la fuga es pequeña, puedes notar charcos de refrigerante en el suelo debajo de tu vehículo. Si la fuga es grande, probablemente notarás vapor saliendo desde debajo del capó de tu vehículo. Si suficiente refrigerante se escapa del radiador o del enfriador de aceite, puede causar problemas de sobrecalentamiento del motor y fallo de componentes mecánicos, ¡así que haz que lo revisen lo antes posible!
La mezcla de líquidos también puede ser un signo de un problema con el enfriador de aceite. Si el adaptador del enfriador de aceite falla internamente (en lugar de externamente, como se mencionó anteriormente), puedes notar aceite de motor en tu sistema de refrigeración. Esto ocurre porque cuando el motor está en marcha, la presión del aceite es mayor que la presión del sistema de refrigeración. El aceite es forzado al sistema de refrigeración. Esto eventualmente resultará en una falta de lubricación y puede dañar gravemente tu motor. Esto también puede ocurrir a la inversa y el refrigerante puede entrar en tu suministro de aceite. Para ambos, el sistema de refrigeración y el motor deben ser purgados de todos los líquidos. Si tu adaptador del enfriador de aceite está defectuoso, tendrá que ser reemplazado. El enfriador de aceite mismo, por supuesto, tendrá que ser reemplazado en caso de fuga.
Si necesitas reparar tu enfriador de aceite o no estás satisfecho con su rendimiento, puedes considerar una mejora del enfriador de aceite. Existe una variedad de kits de reemplazo disponibles.

Desde sus primeras iteraciones a principios del siglo XX, los coches han evolucionado mucho. Desde cambios en el funcionamiento del motor hasta mejores sistemas de frenado, todo se ha desarrollado para mejorar la experiencia de conducción de los conductores. Uno de los cambios más significativos que hemos visto en los últimos años ha sido el desarrollo de la transmisión de los vehículos y cómo se distribuye la potencia entre las ruedas. Mientras que esos primeros coches eran principalmente de tracción trasera, muchos trenes motrices modernos son de tracción a las cuatro ruedas (4WD) o de tracción total (AWD). Gracias a la evolución de los embragues y acoplamientos, algunos vehículos están equipados con sistemas que permiten transferir potencia entre las ruedas delanteras y traseras, o activar todas las ruedas si es necesario, para maximizar el potencial de un vehículo y facilitar la conducción.
Gracias a estos sistemas que permiten a los usuarios elegir (o dictar situaciones) si la potencia debe transferirse a cuatro ruedas o solo a dos, los propietarios de coches se benefician de una mayor seguridad y un mejor ahorro de combustible. Por ejemplo, pueden beneficiarse de la economía de un vehículo de tracción delantera en condiciones de conducción diarias y de las ventajas de rendimiento y manejo que ofrece un coche de 4 ruedas motrices cuando las cosas se complican. Uno de los sistemas de acoplamiento más conocidos es Haldex. Aunque existen muchos sistemas de tracción total (tracción integral), por ejemplo el quattro de Audi o la tracción total simétrica de Subaru, el nombre Haldex aparece más que cualquier sistema individual.
Es posible que ya hayas oído hablar de Haldex AWD y seguramente habrás oído hablar de algunos de los coches que lo equipan, como el Audi S3, el Volkswagen Golf R o el Mercedes-Benz A45 AMG. Aunque cada una de estas empresas tiene su propio nombre para sus sistemas de transmisión, todas están relacionadas con Haldex. Entonces, ¿qué es este sistema AWD, cómo funciona y cuáles son sus ventajas y desventajas?
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Haldex Traction es un producto de la empresa sueca HaldexAB, especializada desde hace muchos años en convertir sistemas de tracción delantera en sistemas de tracción total. Haldex 4WD normalmente toma una configuración de tracción delantera, como la que se encuentra en el VW Golf o el Audi A3, y la convierte en una transmisión total, normalmente utilizando sensores electrónicos y diferenciales para redirigir la potencia a las ruedas traseras cuando es necesario.
Un sistema “Haldex” está presente en la mayoría de los vehículos de 4 ruedas motrices de tamaño pequeño y mediano. Básicamente, utiliza un sistema de acoplamiento de embrague activado por presión de aceite en el diferencial trasero para permitir que el coche cambie instantáneamente de FWD a 4WD según lo considere necesario la ECU, sin intervención del conductor.
Haldex AWD no es realmente una tracción total “correcta”, ya que en los vehículos de tracción total, la configuración estándar de la transmisión impulsa todas las ruedas del vehículo. Haldex es técnicamente un sistema de tracción a las cuatro ruedas porque la configuración por defecto para Haldex AWD impulsa solo las ruedas delanteras, por lo que realmente debería llamarse Haldex cuatro ruedas motrices. Solo cuando se detecta deslizamiento de las ruedas, los sistemas informáticos de Haldex redirigen el par a las ruedas traseras para compensar la pérdida de tracción en el frente, impulsando las cuatro ruedas. En circunstancias normales de conducción, los vehículos equipados con Haldex funcionarán únicamente en tracción delantera. Debido a que este cambio ocurre sin que el conductor haga nada, el sistema lo detecta por sí mismo, a menudo se describe como un sistema de tracción total automática. Esencialmente,
El acoplamiento Haldex 4WD está montado en el diferencial del eje trasero y es impulsado por el eje de transmisión. El par del motor se transmite al eje de transmisión a través de la caja de cambios, el diferencial del eje delantero y la transmisión del eje delantero. El eje de transmisión está conectado al eje de entrada del acoplamiento Haldex. El par solo puede transmitirse al diferencial del eje trasero cuando se engranan los discos de embrague de Haldex.
Haldex mismo ha evolucionado mucho desde su creación y ha habido 5 generaciones diferentes hasta la fecha.
Haldex gen 1 es el modelo para todas las demás generaciones de Haldex. Los componentes principales del sistema son una bomba mecánico-hidráulica activada cuando las ruedas patinan, un embrague multidisco en baño de aceite, pistones de trabajo y una válvula de mariposa controlable.
La unidad es esencialmente una bomba hidráulica con dos ejes conectados, uno que conduce al eje delantero y el otro al trasero (eje de entrada y de salida). Estos dos ejes están conectados a través del paquete de embrague multidisco en baño de aceite y este embrague normalmente está “descargado”, lo que significa que no se transfiere par entre ellos. Cuando ambos ejes giran a la misma velocidad, la bomba está inactiva.
Cuando se detecta una diferencia de velocidad entre las ruedas de cada eje, entre los ejes de entrada y salida, el eje de entrada bombea un pistón y crea presión de aceite en la bomba. A medida que la presión del aceite se desvía a través de un conducto de aceite hacia el pistón de trabajo, esto fuerza al pistón de trabajo a comprimir el juego de discos de embrague. El eje de entrada y el eje de salida del embrague ahora están interconectados, y así los ejes delantero y trasero están conectados. ¡Ahora tenemos tracción total!
En condiciones normales de conducción (conducción a velocidad constante sin deslizamiento), la distribución del par es de 90/10 de delante a atrás. Cuando el embrague está bloqueado, el par se distribuye uniformemente entre los ejes (50/50).
Haldex gen 2 todavía utiliza la bomba hidráulica mecánica y funciona exactamente igual que la generación 1, con algunas mejoras menores. Este sistema sigue siendo reactivo.
El mayor cambio para Haldex gen 3 y Haldex gen 4 es que son sistemas proactivos en lugar de reactivos. Esto significa que la electrónica de la ECU puede “pre-tensionar” el embrague y activar la tracción total antes de que ocurra el deslizamiento de una rueda, lo que lo hace mucho más eficiente y también aumenta la seguridad del conductor. La generación 4 no utiliza una bomba mecánica, sino que utiliza una bomba de alimentación.
En los acoplamientos Haldex de 5ª generación, un nuevo actuador de embrague electrohidráulico utiliza una válvula de sobrepresión centrífuga para ayudar a distribuir con precisión la potencia entre los ejes delantero y trasero. Hace que el sistema sea más fluido y elimina la necesidad de algunos componentes, simplificando el proceso. Para ayudarte, también hay una unidad de control electrónico integrada.
Haldex ofrece varias ventajas, especialmente para fabricantes sin presupuesto ilimitado. En lugar de investigar y desarrollar sus propios sistemas de tracción total, pueden simplemente utilizar los sistemas Haldex. Pueden equiparse en casi cualquier vehículo de tracción delantera y, como tales, son populares entre muchos fabricantes porque FWD es el sistema de propulsión estándar. Esto permite a las empresas producir fácilmente un modelo de tracción total más deportivo de un coche que antes solo era de tracción delantera.
Una de las principales ventajas para los conductores es que Haldex ofrece una mayor eficiencia energética porque solo impulsa 2 ruedas durante gran parte del uso del vehículo, recurriendo a las 4 ruedas motrices solo cuando las circunstancias requieren tracción adicional.
El sistema, por supuesto, hace que conducir sea mucho más seguro. Con el mismo tipo de principio de funcionamiento que los sistemas ABS, reconocer cuándo una rueda patina puede significar que un coche tiene mejor tracción en superficies resbaladizas y elimina algunos de los riesgos al conducir en terrenos difíciles. Esto es cierto para todos los sistemas 4WD o AWD, pero muchos de ellos deben ser activados por el conductor. Dado que Haldex es automático, ya que el controlador Haldex decide cuándo activar el sistema, lo hace sin estrés y mejor para hacer frente a cambios inesperados en la superficie de la carretera.
Debido a que el sistema Haldex es bastante complicado en su naturaleza: utiliza un aceite específico, depende de altas tolerancias y genera acumulación de partículas de fricción con el tiempo, debe mantenerse en las mejores condiciones y requiere aceite y mantenimiento especiales. Las reparaciones de Haldex son difíciles de hacer por uno mismo (¡y no recomendadas!), por lo que el mantenimiento regular puede ser costoso.
No se puede usar cualquier aceite viejo en el sistema; idealmente solo deberías usar el aceite original VAG Haldex diseñado para tu vehículo específico y esto puede ser costoso. El aceite Haldex es un aceite no lubricante para promover la fricción de los discos de embrague y el uso de cualquier otro aceite puede resultar en una pérdida total de tracción trasera, convirtiendo efectivamente tu coche en tracción delantera. Esto significa que los cambios de aceite de Haldex son extremadamente importantes para el correcto funcionamiento del sistema.
También hay problemas de rendimiento para los coches equipados con sistemas Haldex. Como Haldex es principalmente de tracción delantera, bajo cargas pesadas, los vehículos equipados con Haldex tienden a subvirar masivamente, porque las computadoras a menudo son demasiado lentas para distribuir el par al eje trasero, y como la distribución de par por defecto sigue orientada hacia la rueda delantera. Este era un problema común con vehículos como el Audi RS3, conocido por su subviraje crónico.
Debido a que el aceite está diseñado específicamente para promover la fricción entre los discos de embrague, esta fricción provoca la acumulación lenta de más partículas de material en el aceite y significa que puede volverse ineficaz rápidamente, requiriendo eventualmente cambios costosos más frecuentes.

En vehículos equipados con un filtro Haldex, es decir, las generaciones primera y segunda, es aconsejable cambiar el aceite y el filtro cada 20,000 millas. Para vehículos que no tienen filtro, cambiar el aceite cada 10,000 millas es una buena idea, ya que el colador de la bomba puede obstruirse, lo que eventualmente lleva a una falla de la bomba. Un taller podrá realizar una prueba de diagnóstico Haldex más completa y precisa para ti.

6 pasos fáciles
Unos minutos son suficientes para que el aceite lubrique las piezas del turbocompresor, evitando la fricción en seco y sus consecuencias.
Esto también ayudará a prevenir la falta de aceite.
Dé tiempo al aceite para que se caliente correctamente.
Si el filtro de aceite y el aceite están sucios, aumenta el desgaste abrasivo de los pares de fricción del turbocompresor. No reemplazar el filtro de aire a tiempo puede provocar un sobrecalentamiento del turbocompresor.
Una falla en la bomba de aceite, una válvula del filtro de aceite defectuosa o tuberías de aceite con fugas a menudo provocan un desgaste prematuro del turbocompresor.
Fragmentos de masilla pueden desprenderse y obstruir las tuberías, aumentando el desgaste del motor debido a la falta de aceite en el sistema.

Es casi imposible navegar por Internet o caminar por la calle sin encontrarse con un anuncio de un nuevo remedio milagroso o un nuevo producto que cambiará nuestras vidas como nada más. El mundo de los productos automotrices desafortunadamente no es diferente: constantemente se nos imponen nuevos “imprescindibles” que afirman audazmente aumentar el rendimiento o reducir el consumo de combustible.
Puede ser difícil saber si es algo real o no. Uno de esos productos que constantemente tiene un signo de interrogación sobre él es el limpiador de inyectores de combustible. ¿Qué hacen estos aditivos de combustible y funcionan los limpiadores de inyectores de combustible?
Los limpiadores de inyectores de combustible están compuestos de varios solventes y están diseñados para limpiar las líneas de combustible de motores diesel y de gasolina. Son increíblemente simples de usar y se pueden agregar directamente a la mezcla de combustible. No necesitan ser drenados o removidos posteriormente; los solventes son combustibles y por lo tanto se eliminarán con el resto de la mezcla de combustible y no deberían dejar depósitos adicionales.
Están diseñados para restaurar el sistema de inyección de combustible de su coche a su estado original, eliminando cualquier cosa que pueda impedirle alcanzar su funcionalidad completa. Los productores afirman que sus productos pueden dispersar la humedad y disolver la goma, el barniz y otros residuos de combustible de todo el sistema de combustible, desde el tanque de combustible, las líneas de combustible, los inyectores de combustible, las válvulas, los anillos y los pistones, esencialmente limpiando todo el sistema de combustible.
Los limpiadores más premium y potencialmente efectivos a menudo contienen polisobutileno (PIB), poliéter amina (PEA) y polisobutileno amina (PIBA) como ingredientes activos. El PIB es un detergente efectivo para eliminar goma, carbono y otros depósitos del sistema de combustible y funciona con el PEA para descomponer los depósitos más duros en el sistema de inyección de combustible. El PIBA no elimina depósitos y es más efectivo para eliminar la humedad en el sistema de combustible y puede no estar incluido en todos los limpiadores de inyectores. Algunos productos de gama baja contienen en su lugar solventes como tolueno (usado en la fabricación de diluyente de pintura) y acetona (contenido en productos de limpieza comunes encontrados en el hogar y similar al quitaesmalte), que podrían ser menos efectivos que aquellos que contienen PIB y PEA. Algunos de los limpiadores de inyectores más populares son: 12 Tratamiento de combustible Chemtool, limpiador de circuito de combustible Chevron Techron Concentrate Plus y tratamiento de combustible LUCAS LUC10013 10013.
Los inyectores de combustible tienen el papel esencial de rociar la cantidad óptima de combustible en el motor de su coche. Si la cantidad incorrecta de combustible entra en los cilindros, probablemente resultará en errores en el proceso de combustión y su motor puede comenzar a fallar y conducir a un consumo de combustible ineficiente. El consumo de combustible aumentará en consecuencia, al igual que las emisiones de su coche.
Estos inyectores pueden obstruirse con depósitos que se han acumulado con el tiempo. Mientras que la mayoría de estos residuos de combustible se evaporan lentamente, algo del combustible siempre se queda en los inyectores y los inyectores mismos. El residuo en el combustible que no se evapora y se cocina en los lados de los inyectores de combustible o cilindros y se convierte en un barniz duro que es el comienzo de un depósito. Estos depósitos eventualmente obstruyen las boquillas de los inyectores así como los inyectores mismos, y hacen que el motor ya no obtenga la relación exacta de aire y montaje requerida. Es en este momento cuando puede causar problemas graves.
A menudo es un problema para vehículos más antiguos y para conductores que realizan frecuentemente viajes cortos, ya que cualquier humedad en el aceite no tiene tiempo de evaporarse cuando.
Junto con esta mejora en el suministro de combustible, el coche también producirá menos emisiones cuando los inyectores estén limpios. Los depósitos de carbono y otras impurezas en el sistema de inyección de combustible pueden afectar la mezcla óptima de combustible y oxígeno, resultando en emisiones más dañinas. La reducción de sus emisiones también podría ayudar a coches más antiguos, que son más propensos a ser afectados por problemas de inyector de combustible, a pasar su prueba de emisiones o inspección de mantenimiento.
De manera similar, uno de los beneficios adicionales relacionados con esto es la reducción del consumo de combustible. A medida que el limpiador de inyectores de combustible elimina los depósitos en el sistema de combustible, el nivel de consumo de combustible de su motor diesel puede volver a su estado óptimo, lo que hará las cosas mucho más baratas para usted y significa que el kilometraje de su coche probablemente aumentará.
Algunos propietarios de coches han reportado un aumento de potencia después de usar su limpiador de inyectores. Informaron haber recuperado hasta 40% de la potencia de su motor aplicando un limpiador de inyectores de combustible diesel premium. El bloqueo del sistema de inyección de combustible reduce la potencia y la aceleración de su coche debido a una mezcla subóptima de combustible y oxígeno en el sistema de combustible. Si su camión o coches son viejos, debe considerar usar un buen limpiador para inyectores de combustible para eliminar los depósitos del sistema de inyección. Podría sorprenderse al recuperar la potencia perdida y la aceleración de su coche.
Como se mencionó anteriormente, los limpiadores de inyectores de nivel superior incluirán PIBA y facilitarán la eliminación de agua del sistema de combustible. Esto puede mejorar el rendimiento de su motor y también ayuda a prevenir el óxido y la corrosión en el motor junto con otros aditivos de limpieza.
Los expertos han notado que los incidentes de fallos de encendido del motor también pueden evitarse usando un limpiador para inyectores de combustible. La acumulación de combustible quemado y cocido puede impedir que los pistones funcionen en el momento correcto y en sincronización con las válvulas y otros componentes móviles del motor – si un cilindro falla, los otros pueden y continuarán funcionando normalmente, pero notará un colapso cierto en el funcionamiento de su motor. Si los inyectores de combustible están limpios y libres de obstrucción, esto no tendrá lugar y todo debería funcionar correctamente nuevamente.
Sin embargo, existen problemas potenciales con los limpiadores de combustible para inyectores. Como siempre, depende de la calidad del producto que elija. Puede haber un efecto débil, o incluso nulo, si se usan productos de gama baja, que no incluyen los solventes químicos más premium. El combustible quemado es mucho más resistente que la grasa y la pintura doméstica promedio, por lo que usar productos compuestos principalmente solo de acetona y tolueno podría no ser tan efectivo.
Dicho esto, no significa que los productos que contienen estos potentes químicos sean automáticamente mejores. Muchos de ellos no son adecuados para motores diesel debido a su fuerte naturaleza y podrían causar daños graves y duraderos a su motor. El uso excesivo de ciertos tipos de inyectores de combustible diesel puede dañar el sistema de inyección de combustible de su equipo. Algunos limpiadores para inyectores de combustible pueden usarse varias veces sin efecto adverso, pero solo deben usarse intermitentemente y según las recomendaciones del fabricante. Siempre es mejor verificar las etiquetas de los productos y consultar a un experto o al fabricante de su vehículo antes de usar cualquier tipo de limpiador de inyectores.
De manera similar, los modelos de vehículos más antiguos fabricados antes de los años 1990 pueden usar un carburador en lugar de un sistema de inyección de combustible. Esto significa que estos limpiadores de inyectores no serán adecuados y podrían no tener el efecto deseado o incluso ningún efecto en absoluto. Estos vehículos pueden requerir limpiadores diferentes y más específicos o un programa de mantenimiento diferente en general. De lo contrario, podría dañar el motor o incluso provocar la acumulación de depósitos más grandes.
También hay algunas preguntas sobre la duración del efecto de los limpiadores de inyectores de combustible. Algunos solo protegerán sus líneas de combustible por un corto período, mientras que otros mantendrán su sistema de combustible limpio por más de 2 años. Una vez más, esto varía de producto a producto y es muy difícil de predecir.
Como con muchos aspectos del mantenimiento automotriz, no hay una respuesta clara sobre si el limpiador de inyectores funciona o no o cuándo usar el inyector limpio. Está claro que tener inyectores obstruidos con combustible quemado o residuos restantes va a obstaculizar el rendimiento de su coche debido a una mezcla subóptima de combustible y aire y que, en teoría, la eliminación de estos depósitos beneficiará enormemente el rendimiento y estado general de su coche. Sin embargo, existe un riesgo, aunque bajo, de que pueda dañar algunos motores usando limpiadores de inyectores. En general, parece que van a ser mejores para su motor que malos para él, pero siempre es importante verificar si el producto que va a poner en su tanque de combustible es compatible y recomendado por expertos o su fabricante.

Los sistemas modernos de admisión de aire pueden funcionar durante mucho tiempo sin mantenimiento. Sin embargo, aún es necesario tomar medidas preventivas cada 120.000 km para garantizar su correcto funcionamiento. En particular, vale la pena limpiar un cuerpo de mariposa. Podrás realizar esta tarea por ti mismo después de invertir solo 10 a 20 minutos. En este artículo, discutiremos los síntomas de un acelerador contaminado y te explicaremos cómo limpiarlo tú mismo.
Este componente es un elemento del sistema de admisión de aire que controla la cantidad de aire suministrada a las cámaras de combustión. Tiene un efecto directo en el proceso de formación de la mezcla aire-combustible. Puede tener un accionamiento mecánico o eléctrico. Se instala en una carcasa conectada a los manguitos de los sistemas de refrigeración, ventilación del cárter y control de emisiones por evaporación, conectores de sensores, etc. El eje de la mariposa está equipado con un sensor de posición que mide el ángulo de apertura y la velocidad de la mariposa. Las lecturas de este sensor son utilizadas por la unidad de control del motor para ajustar la inyección y el encendido.
En los componentes mecánicos, la placa del acelerador está conectada al pedal del acelerador con un cable o una palanca: cuando se presiona el pedal, la placa se abre a un ángulo correspondiente.
Los conjuntos con accionamiento eléctrico incluyen un motor eléctrico que es responsable de abrir el conducto de aire; la unidad de control del motor da órdenes a este motor según las lecturas de varios sensores.
Desmontar el componente te permite limpiarlo lo más cuidadosamente posible. Sin embargo, esto tomará más tiempo.
Procede de la siguiente manera:
El proceso de reajuste puede variar según los vehículos. Por lo tanto, antes de comenzar el procedimiento, consulta el manual del vehículo para conocer la secuencia exacta de pasos.
El algoritmo general es el siguiente:
Conclusión
La estabilidad y el rendimiento del motor dependen del correcto funcionamiento de los conjuntos asociados. Por lo tanto, la limpieza del cuerpo de mariposa es uno de los procedimientos de mantenimiento obligatorios del sistema de admisión. Nuestros consejos te ayudarán a hacerlo tú mismo y a ahorrar en los servicios del taller de reparación.

Los entresijos de los discos, tambores, zapatas y el sistema hidráulico: cómo te protegen tus frenos.
Los frenos son tan importantes como el motor de cualquier coche y son esenciales para garantizar tu seguridad al conducir. El principio básico de los frenos es simple: toman la energía cinética del vehículo en movimiento y la transfieren en energía térmica por fricción para que el coche se detenga. Todos los frenos siguen el mismo principio, pero diferentes sistemas logran esta fricción de distintas maneras.
Muchos factores determinarán el tipo de sistema de tu coche y los componentes que utiliza, ya que todos los sistemas varían ligeramente, pero aquí están los sistemas que es probable que tenga tu coche, cómo funcionan y cuáles son los componentes clave que es probable que sean. Entender el sistema de frenado de un coche y los sistemas de frenado de los vehículos puede ser vital, ¡así que sigue leyendo!
Antes de abordar el tipo de sistema que un coche puede usar para frenar, conviene mencionar los componentes clave, especialmente si estás considerando reparar o reemplazar piezas del sistema de frenado. Los tipos de piezas que utiliza tu sistema de frenado a menudo dependerán de la marca y modelo del coche, las velocidades que puede alcanzar, el precio del coche y su antigüedad. Un sistema de frenado utilizará un tambor o un disco y contendrá pastillas de freno.

Los frenos de tambor son la forma más antigua de detener un coche. Un tambor está fijado al interior de la rueda y dentro hay dos almohadillas resistentes al calor. Cuando se pisa el pedal, las almohadillas empujan hacia afuera y presionan el tambor, y el tambor detiene la rueda. La fricción causada entre las almohadillas y el tambor provoca la transferencia de la energía cinética en energía térmica.
Estos tipos de frenos se usaban comúnmente en los coches hasta la década de 1980. A medida que los coches se volvían más potentes, los frenos de tambor no estaban a la altura del desafío de detenerlos. Se calientan mucho en condiciones intensas de frenado frecuente y si se calientan demasiado, no pueden transformar la energía del movimiento en calor y dejan de funcionar. Después de los años 80, muchos coches comenzaron a usar frenos de disco en su lugar.
Esto no quiere decir, sin embargo, que los frenos de tambor no se usen en absoluto. Siguen siendo adecuados y hacen el trabajo. A menudo se utilizan para los frenos de las ruedas traseras, ya que cuando un coche se detiene, la mayor parte de la presión se aplica a los frenos delanteros. Como los frenos de tambor son más baratos de fabricar y más simples de mantener, a menudo se usan en coches de gama de entrada o modelos más económicos.

Los frenos de disco son lo que “reemplazó” a los frenos de tambor como la opción más popular para la mayoría de los coches. Los frenos de tambor empujan y esto no crea tanta presión como apretar sobre la rueda. Por lo tanto, los expertos diseñaron un sistema en el que algo se aprieta en lugar de empujarse. También descubrieron que una mayor superficie también significa más fricción y es esencial para mejorar el frenado a altas intensidades. La combinación de buscar algo que apretar y buscar una gran superficie llevó a la adopción de frenos de disco.
Un freno de disco es un mecanismo para ralentizar o detener la rotación de una rueda de su movimiento. Un freno de disco normalmente es de hierro fundido, pero en algunos casos también es de composite de carbono o cerámica. Esto está vinculado a la rueda y/o al eje. Para detener la rueda, un material de fricción en forma de pastillas de freno se fuerza contra ambos lados del disco. La fricción causada en la rueda del disco ralentizará o detendrá.
Algunos discos tienen modificaciones para asegurar que se enfríen más rápido y permanezcan más eficientes. Esto a menudo se logra permitiendo que entre aire, por lo que modificaciones como un agujero en el medio, pequeños espacios alrededor del exterior o aletas permitirán que el aire acceda al disco y significarán en última instancia un sistema de frenado más eficaz.

Ya sea un disco o un tambor utilizado por tu coche, el componente principal contenido en el disco o el tambor es una pastilla de freno (a veces llamada “zapata”). Son ellas las que crean la fricción. Se utilizan muchos materiales diferentes para las pastillas de freno, pero algunas pastillas comunes pueden ser orgánicas (usando vidrio, kevlar, carbono, etc.), cerámicas, semimetálicas o totalmente metálicas. Todos los materiales utilizados están diseñados para absorber la mayor cantidad de calor posible.
Las pastillas de freno orgánicas son muy silenciosas y no desgastan el disco, pero deben cambiarse con más frecuencia porque tienden a desgastarse. Las pastillas cerámicas también son muy silenciosas, duran mucho tiempo y tienen una gran capacidad de frenado, mucho mejor que las pastillas orgánicas. Las pastillas semimetálicas incluso superan la capacidad de las pastillas cerámicas, pero debido a las escamas metálicas del material sintético, desgastan más el disco, por lo que el disco de freno tendrá que cambiarse más a menudo. Finalmente, existen pastillas de freno totalmente metálicas.
Es lo que usan los coches de carreras. Tienen una capacidad de frenado increíble, pero son ruidosas y van a desgastar el disco como un helado derritiéndose al sol. Es probable que tu coche contenga pastillas de freno sintéticas o cerámicas y ambas son buenas opciones para la conducción diaria.
Los frenos mecánicos fueron los primeros de los tipos de sistemas de frenado instalados en los automóviles cuando se produjeron en serie en el siglo XX. Estos sistemas implicaban una serie de poleas, cables, levas y otros dispositivos para aplicar fricción sobre el tambor de freno y detener el coche. Cuando se pisaba el pedal, tiraba de un cable, la “conducción de freno”, que a su vez obligaba al tambor a presionar la rueda y detener el coche.
Había muchos problemas con estos sistemas de frenado. Por un lado, requerían mucho mantenimiento porque las conducciones de freno y todas las demás piezas móviles debían mantenerse en perfecto estado para que los frenos funcionaran. Cuando los cables de freno sufrían demasiada presión o la fuerza requerida para detener el vehículo era demasiado grande, también podían romperse fácilmente y esto sería muy peligroso. Los sistemas también necesitaban mantenimiento debido a su precisión; si una palanca estaba desactivada o si la tensión de los cables no era del todo correcta, diferentes ruedas recibirían presiones de frenado diferentes, lo que haría el coche muy difícil de controlar.
Debido a todos estos problemas, a finales de la década de 1950, los frenos mecánicos rara vez se veían en los coches y fueron reemplazados por frenos hidráulicos.
Dicho esto, la mayoría de los coches todavía tienen una forma de frenos mecánicos: el freno de mano. Además de tener frenos hidráulicos principales, los coches a menudo tienen un freno de mano mecánico que utiliza una palanca y un brazo en el tambor de freno para ayudar a detener el coche. Se accionan por un cable de la palanca del freno de mano al interior del coche. Un trinquete en la palanca del freno de mano mantiene el freno activado una vez aplicado. Un botón desengancha el trinquete y libera la palanca. Todos los coches tienen un sistema de freno de mano (a veces eléctrico y no mecánico) que actúa sobre dos ruedas – generalmente las ruedas traseras. Este sistema mecánico está destinado únicamente a asegurar el coche al estacionar en lugar de detenerlo, por lo que un sistema mecánico es adecuado.

El sistema de frenado más común para los coches modernos es un sistema de frenado hidráulico y tu coche casi seguro está equipado con frenos hidráulicos. Los coches suelen tener esto en las cuatro ruedas y los sistemas hidráulicos pueden usar un disco de freno o un tambor de freno.
A diferencia de los sistemas de frenado mecánicos más antiguos, los sistemas hidráulicos utilizan un fluido para aplicar presión sobre los frenos. El líquido hidráulico se almacena en las conducciones de freno y se utiliza para transmitir la presión o la fuerza del pedal de freno o la palanca de freno para detener el coche. El líquido de frenos, o líquido hidráulico, es una sustancia no compresible que puede funcionar a altas temperaturas y alta presión.
En este tipo de sistema de frenado, la fuerza mecánica proviene del conductor pisando el pedal de freno. Esta fuerza entonces empuja el líquido de frenos a través de las conducciones y, como no es compresible, hacia el sistema de frenado. En un dispositivo conocido como cilindro maestro, esta fuerza se convierte entonces en presión hidráulica que se envía a las pinzas de freno o a los segmentos de tambor (dependiendo del tipo de sistema).
Cada pinza de freno contiene una serie de pistones (hasta 6) y la presión hidráulica fuerza a la pinza a bloquearse sobre el disco o el tambor. Las pastillas de freno fijadas a la pinza de freno crean fricción cuando rozan contra el disco o el tambor de freno y es lo que finalmente detiene el coche.
Los sistemas de frenado hidráulico también presentan ventajas distintivas.
Primero, la fuerza generada en el sistema de frenado hidráulico es más alta en comparación con los antiguos sistemas de frenado mecánico que se usaban en los coches. Estos son bastante primitivos y dependen de palancas, varillas o levas, que no transfieren tanta fuerza como los sistemas de frenado hidráulico. Los sistemas mecánicos también pueden perder su eficacia con el tiempo cuando las piezas de trabajo se descomponen.
El riesgo de rotura de las conducciones de freno hidráulicas es muy bajo y requieren muy poco mantenimiento, una vez más en oposición a los frenos mecánicos. También son increíblemente rápidos y reactivos al pedal y se necesita muy poca fuerza aplicada sobre los frenos para ejercer presión sobre los tambores o discos.
Dado que un sistema hidráulico tiene muchas menos piezas móviles que un sistema mecánico, el desgaste de estas piezas y cualquier mantenimiento asociado o resultante también se reduce. Esto hace que el sistema sea más barato y más fiable que un sistema mecánico. Dado que los sistemas mecánicos también podían diferir considerablemente en su diseño y construcción de un coche a otro, esto hacía que las reparaciones a menudo fueran delicadas. Los sistemas hidráulicos tienen un diseño relativamente simple y son fáciles de ensamblar, lo que facilita el mantenimiento.

A menudo también llamado frenos asistidos, o servo-freno o servofreno, un sistema de servofreno está diseñado para dar una potencia adicional para reducir el esfuerzo necesario para aplicar el freno y funcionará en conjunción con frenos hidráulicos.
El servo de freno funciona creando un vacío parcial, que entonces aumenta la fuerza aplicada al cilindro principal. Con un servo de freno, el pedal de freno presiona primero una varilla unida, que luego permite que entre aire en el servomotor mientras cierra el vacío. La presión entonces aumenta sobre la varilla que se conecta a una varilla dentro del cilindro maestro.
El servo de freno se ha vuelto más común en los coches porque los frenos de disco reemplaz

El sistema de frenos antibloqueo (ABS) no solo es un elemento crucial del sistema de seguridad de un coche nuevo, sino que también hace que el frenado sea mucho más eficaz y fácil. Aquí tienes nuestra guía sobre qué es y cómo funciona.
Los frenos antibloqueo se utilizaron por primera vez en los años 50, originalmente para evitar que los aviones patinaran en la pista al aterrizar. El sistema hidráulico redujo las distancias de frenado en el aterrizaje de aviones y el riesgo de reventón de neumáticos. En poco tiempo, los ingenieros empezaron a darse cuenta de que este tipo de sistema también podía hacer que los automóviles fueran mucho más seguros.
Incluso para los conductores más experimentados, las carreteras pueden estar llenas de peligros inesperados que podrían obligarte a pensar rápidamente y pisar los frenos para evitar una colisión o un peligro inminente. Este tipo de frenado precipitado, así como cualquier tipo de conducción en carreteras resbaladizas, es exactamente para lo que está diseñado el ABS de tu coche para ayudar y, aunque la mayoría de la gente sabe que su coche tiene ABS y quizás sabe lo que significa ese acrónimo, pocos saben exactamente para qué sirve y cómo funciona.
En pocas palabras, un sistema de frenos antibloqueo utiliza la electrónica para monitorizar los frenos y evitar que las ruedas se bloqueen al frenar. Las ruedas pueden bloquearse cuando se aplica el freno con más fuerza de la que el neumático puede soportar y la rueda deja de girar, lo que a menudo provoca que todo el coche patine. Los frenos antibloqueo de un coche entrarán en acción cuando esto ocurra y cuando sientan que la rueda está a punto de bloquearse, de modo que los frenos antibloqueo reducen el riesgo de patinazo cuando un conductor frena demasiado bruscamente, por ejemplo, en una curva o ante un peligro inesperado en la carretera, o cuando los frenos pierden adherencia en una superficie resbaladiza.

Los sistemas de frenos antibloqueo funcionan gracias a sensores de detección instalados en las ruedas de un coche. Cada uno de estos sensores está montado en el buje de la rueda y toma lecturas de la velocidad de rotación de cada rueda. Busca desaceleraciones en la rueda que sean inusuales. Justo antes de que una rueda se bloquee, sufrirá una desaceleración rápida. Si no se hace nada, la rueda se detendría mucho más rápido que cualquier coche. Un coche puede tardar cinco segundos en detenerse a 96,6 km/h (60 mph) en condiciones ideales, pero una rueda que se bloquea puede dejar de girar en menos de un segundo.
Estos sensores evalúan si alguna rueda está a punto de bloquearse cuando un conductor frena. La información se transmite a la unidad de control electrónico del ABS, que determina qué rueda está patinando y puede bloquearse. Si una rueda empieza a bloquearse, los sensores se comunican con las válvulas hidráulicas abiertas para reducir ligeramente la presión de frenado y evitar que la rueda se quede completamente inmóvil, evitando así que el coche patine. La conexión correspondiente a la rueda a punto de bloquearse se desconecta momentáneamente del cilindro maestro de frenos y la rueda es entonces controlada por las válvulas, que aumentan el bloqueo de las ruedas, y las bombas, para reducirlo, lo que significa en última instancia que el coche aún puede ser dirigido eficazmente. El resultado es que el neumático frena al mismo ritmo que el coche, manteniendo los frenos los neumáticos muy cerca del punto en el que empezarían a bloquearse.
Es como si la electrónica bombeara el freno como un conductor podría hacer para evitar o prevenir el bloqueo de las ruedas. Cuando el sistema ABS está en funcionamiento, sentirás una pulsación en el pedal del freno; esto proviene de la rápida apertura y cierre de las válvulas. Algunos sistemas ABS pueden realizar ciclos hasta 15 veces por segundo, lo que les permite alcanzar un frenado en el umbral, evitando así la pérdida de tracción y la aparición de un patinazo.

El ABS es especialmente eficaz y ahora casi indispensable en una frenada de emergencia. No solo reduce la distancia de frenado (el frenado asistido es mucho más eficaz que detenerse con una rueda completamente bloqueada), sino que también permite al conductor mantener el control del vehículo durante el frenado, lo que podría ayudar a evitar problemas graves.
Relacionado con esto, el ABS puede ayudar a prolongar la vida útil de los neumáticos. Los neumáticos que patinan regularmente en la carretera se desgastan mucho más rápido que los que no lo hacen y, en consecuencia, los sistemas de frenos antibloqueo ayudan en gran medida a que los neumáticos duren el mayor tiempo posible.
El ABS también permite conducir con seguridad en condiciones meteorológicas más adversas como la nieve o durante fuertes lluvias. Aunque siempre se deben reducir las velocidades con mal tiempo, el ABS significa que hay menos riesgo de que los neumáticos pierdan adherencia en la carretera y se bloqueen, lo que hace que conducir sea más seguro cuando las condiciones meteorológicas no son óptimas, ya que el vehículo aún puede ser dirigido eficazmente.
Dicho esto, sin embargo, el ABS aumenta la distancia de frenado en una carretera resbaladiza o nevada, incluyendo caminos de tierra. Así que, aunque es bueno para la dirección en condiciones climáticas difíciles, es importante tener siempre en cuenta el aumento de la distancia de frenado.

Dado que los frenos antibloqueo son tan importantes, es esencial que tengas una idea de qué podría salir mal con ellos. De manera útil, hay un testigo de advertencia del ABS en el salpicadero que se enciende cada vez que hay un problema con tu sistema.
Dado que el sistema es un sistema electrónico, cualquier problema con el cableado puede causar problemas. En particular, cuando un cable eléctrico se desconecta del sensor ABS en una de las ruedas, no se recibirán las medidas correctas y el sistema no funcionará adecuadamente. Los sensores son la parte más esencial del sistema y, con el tiempo, pueden oxidarse por una exposición prolongada y repetida a la humedad.

El funcionamiento eficaz del sistema de frenos es una de las condiciones esenciales para una conducción segura. Por lo tanto, mantener los frenos en buen estado de funcionamiento es un deber de cada propietario de coche: debe reemplazar los consumibles a tiempo, verificar las fugas en la tubería y eliminar el aire del sistema si ha entrado en él. Descubramos las causas del aire en el sistema. En este artículo, le decimos cuál es el orden correcto para purgar los frenos.
La presencia de aire se acompaña de signos característicos. Al presionar el pedal, puede sentir que su resistencia ha disminuido considerablemente. A veces, es necesario presionar varias veces el pedal para que funcionen los frenos. Con cada presión, el pedal se vuelve más rígido. A veces, el frenado comienza cuando el pedal se presiona casi por completo. En general, la distancia de frenado de su vehículo se vuelve considerablemente más larga de lo habitual.
La secuencia de pasos para evacuar el aire de las líneas de freno varía según la marca y modelo del vehículo. También está definida por la estructura del sistema de frenos y la presencia de unidades y conjuntos adicionales. Por lo tanto, antes de comenzar el procedimiento, asegúrese de leer cuidadosamente el manual del vehículo. Debe contener una descripción detallada de la purga para su modelo exacto. En algunos casos, si su coche está equipado con muchos sistemas electrónicos, no podrá hacerlo sin la ayuda de un profesional.

Prepare las herramientas de purga de frenos y los demás medios y accesorios necesarios.
Va a necesitar:
El orden de los pasos depende de lo siguiente:

Para purgar los frenos en vehículos donde todas las unidades ABS están combinadas en un solo módulo, proceda de la siguiente manera:

Proceda de la siguiente manera:
Si no tiene a nadie para ayudarle, es posible realizar el procedimiento usted mismo. Existen varios métodos:

El filtro que limpia los escapes diésel es esencial, pero puede fallar fácilmente si no sabes cómo funciona.
Si conduces un coche diésel en 2021, es muy probable que esté equipado con un filtro de partículas diésel. Quizás no sepas qué es, cómo funciona o incluso cuándo hace su trabajo. Los filtros de partículas diésel se han instalado en coches con combustible diésel durante casi dos décadas, y saber cómo se mantienen puede ayudar a que tu motor funcione de forma limpia y suave.
Aquí tienes todos los detalles sobre qué es un filtro de partículas y cómo mantenerlo y limpiarlo.

Un filtro de partículas diésel (DPF) es un filtro adaptado para coches y está diseñado para capturar y almacenar el hollín del escape. El hollín es una parte natural del proceso de combustión, pero partículas más grandes pueden ser peligrosas para un motor, por lo que el filtro elimina ese riesgo. Mientras que en el pasado solo los coches diésel estaban equipados con filtros de partículas, algunos fabricantes de coches de gasolina también han comenzado a instalarlos en sus vehículos. Aún puedes distinguir un coche que no tiene DPF por las nubes de humo negro que salen de los escapes, especialmente al acelerar, algo por lo que los vehículos diésel eran tristemente famosos.
Sin embargo, los filtros tienen una capacidad limitada, lo que significa que periódicamente tendrán que eliminar el hollín, lo que se conoce como “regeneración” del DPF.
Si no has oído hablar de ello, quizás te preguntes “¿cuándo se introdujeron los filtros de partículas diésel?” Los filtros de partículas existen desde hace algún tiempo, desde la introducción de la legislación Euro 5 sobre emisiones de escape en 2009 para ayudar a reducir las emisiones de CO2 de los coches, se han vuelto efectivamente obligatorios. Todos los coches posteriores a 2009 que cumplan con la norma Euro 5 deben estar equipados con un DPF para reducir las emisiones.
El hollín es uno de los subproductos del proceso de combustión. Es dañino tanto para el medio ambiente como para las personas y los animales, por lo que la función del filtro es atrapar y eliminar las partículas de diésel de los gases de escape antes de que puedan liberarse a la atmósfera.
Cuando conduces, los productos de escape pasan a través de las paredes de una serie de canales que están bloqueados en diferentes extremos. Aquí, las partículas de hollín son capturadas. El filtro también elimina el hollín y lo hace exponiéndolo a altas temperaturas. Esto quema el hollín y deja solo un residuo de ceniza muy fino. Sin embargo, demasiada ceniza puede acumularse en tu filtro y eventualmente causar obstrucciones, por lo que existe un proceso de regeneración para limpiar el filtro. Ahora es el turno de las obstrucciones de ser sometidas a temperaturas muy altas y entonces los productos inofensivos que se producen pueden liberarse con los gases de escape. ¡No se causa daño al medio ambiente ni a tu coche!
Pero todo es sobre el diésel, ¿los motores de gasolina también están equipados con filtros de partículas? En el pasado, solo los coches diésel estaban equipados con filtros de partículas, pero también se han desarrollado filtros de partículas para gasolina (GPF) para coches de gasolina. Un filtro de partículas para gasolina funciona de manera similar, aunque no hay hollín: los productos de combustión siguen siendo sobrecalentados, lo que elimina las sustancias nocivas y deja dióxido de carbono. Al mismo tiempo, los óxidos de nitrógeno y los hidrocarburos no deseados se transforman en dióxido de carbono, agua y nitrógeno, lo que hace que los residuos sean mucho menos dañinos. Una vez que el filtro ha hecho su trabajo, los gases de escape pasan a un catalizador de tres vías que garantiza que el escape cumple con el último nivel de las normas de emisión de la UE y que la cantidad de contaminantes nocivos que salen del escape se reduce. Así, los filtros de partículas diésel y de gasolina funcionan de manera similar y garantizan que los productos nocivos del proceso de combustión no entren en el medio ambiente.
El proceso de regeneración del filtro de partículas es esencial para garantizar su correcto funcionamiento; básicamente es una limpieza del filtro de partículas. Asegurarse de que pueda regenerarse completamente cuando está lleno de hollín es también la mejor manera de mantener un DPF. Cuando está lleno, verás una advertencia en el tablero. Existen dos tipos de regeneración: pasiva y activa.
La regeneración pasiva tiene lugar cuando el coche circula a alta velocidad en viajes largos, por ejemplo, en autopista. Esto ocurre aquí porque el motor funciona a regímenes más altos. Estos viajes más largos y a alta velocidad permiten que la temperatura del escape aumente a un nivel más alto y queme limpiamente el exceso de hollín en el filtro. Para asegurarse de que esto ocurra, a menudo se aconseja a los conductores que circulen regularmente con su vehículo diésel durante 30 a 50 minutos a velocidad constante en una autopista o carretera principal para ayudar a limpiar el filtro.
Sin embargo, el problema es que no todos los conductores realizan este tipo de conducción regularmente. Para solucionar este problema, los fabricantes han equipado los coches con una forma alternativa de regeneración, que es la regeneración activa.
La regeneración activa implica la inyección automática de combustible adicional, a través de comandos de la ECU del vehículo, cuando un filtro alcanza un límite predeterminado (normalmente alrededor del 45 al 50% de su capacidad total). Este combustible añadido eleva la temperatura del escape y quema el hollín almacenado, como lo habría hecho en un viaje largo por autopista. Sin embargo, el viaje debe ser lo suficientemente largo para completar el proceso y podrías encontrar dificultades si el viaje es demasiado corto, ya que el proceso de regeneración puede no completarse por completo. Si este es el caso, la luz de advertencia continuará indicando que el filtro aún está parcialmente obstruido. Conducir durante unos 10 minutos a velocidades superiores a 40 mph debería ser suficiente para completar un ciclo de regeneración y apagar la luz.
Algunos signos te permiten saber si una regeneración activa está en curso.
Son:

Si tu luz de advertencia no se apaga, se vuelve roja o si se encienden luces adicionales del DPF, no lo ignores. Además de liberar muchos gases peligrosos al aire, también existe el riesgo de dañar tu motor. Esto puede ser muy costoso de reparar.
Algunos talleres ofrecían un servicio de regeneración forzada, que básicamente consiste en limpiar los DPF obstruidos. Esto suele costar alrededor de 100 libras y, aunque no es una solución garantizada al 100%, generalmente logra eliminar el exceso de hollín y permitir que el DPF funcione y se regenere automáticamente, lo que podría evitar más problemas más adelante.
Es un fallo en la regeneración adecuada lo que causa la mayoría de los problemas del filtro de partículas diésel: se obstruyen, lo que aumenta las emisiones de escape, ahoga el rendimiento del motor y a veces incluso pone el coche en un “modo de regreso a casa” restringido.
Por lo tanto, los propietarios de coches diésel modernos deben ser conscientes de la importancia de mantener su filtro de partículas diésel a través de sus hábitos y prácticas de conducción.
Los defectos del filtro de partículas a menudo son causados por ciertos estilos de conducción. Los viajes cortos a baja velocidad son la principal causa de obstrucción de los filtros de partículas diésel. Es por eso que los fabricantes de automóviles a menudo llegan a recomendar a los conductores que solo desean recorrer distancias cortas en áreas urbanas que elijan un coche de gasolina en lugar de un diésel y por qué tan pocos “coches urbanos” son diésel.
Un mal mantenimiento también puede llevar a problemas del filtro de partículas. Un filtro de partículas diésel en un coche mal mantenido puede fallar antes que uno bien mantenido. Cuánto duran los filtros de partículas es una pregunta complicada, pero deberían durar al menos 100,000 millas. Esto podría reducirse a la mitad si no se mantiene adecuadamente durante el mantenimiento. Esto también incluye usar el tipo correcto de aceite. Algunos aceites contienen aditivos que en realidad pueden obstruir los filtros, así que verifica qué aceite usas y qué aceite se usa cuando revisas tu coche.
Sí, debes tener uno si tu coche fue producido después de 2009. Los propietarios enfrentan multas si son sorprendidos (hasta 1,000 libras para coches y 2,500 libras para furgonetas) y la eliminación de un DPF también puede invalidar tu seguro de coche.
Una verificación del filtro de partículas diésel ha sido parte de la prueba de ITV desde febrero de 2014. Si se ha retirado un filtro, el coche fallará su ITV. La eliminación del DPF a veces hará que se encienda la luz de advertencia, y eso en sí mismo es un punto de fallo en la ITV: ninguna luz del tablero debe permanecer encendida durante la prueba.
Los filtros de partículas diésel son muy caros. Uno nuevo directamente del fabricante puede costar entre 1,000 y 3,500 libras, lo que potencialmente podría eliminar los ahorros de costos asociados con conducir un diésel.
A medida que los coches envejecen, el costo del DPF de reemplazo podría ser mayor que el valor del coche, y son los coches más antiguos y con mayor kilometraje los que tienen más probabilidades de necesitar un nuevo DPF.